[实用新型]一种换热器的清灰装置

说明书

本实用新型公开了一种换热器的清灰装置，包括承载座、清灰装置、行走机构、位移传感器、拉力传感器及控制电路，所述承载座为轴线与水平面平行分布的框架结构，所述承载座内均布若干滑槽，且各滑槽均与承载座内表面通过转台机构铰接，所述滑槽轴线与水平面呈0°—90°夹角，清灰装置至少三个，嵌于承载座内并通过滑槽与承载座内表面滑动连接，并且清灰装置外表面上下两端分别设置有行走机构，且清灰装置通过行走机构连接到滑槽内；本新型一方面可有效满足不同结构的换热器设备清灰的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化清灰装置结构，降低设备运行能耗的同时，提高对换热器的清灰效率。

技术领域

本实用新型属于清灰装置技术领域，具体涉及一种换热器的清灰装置。

背景技术

目前在工业生产、日常生活等多个领域中，换热器均有着极为广泛的使用范围，且使用量巨大，在现有的高温烟气换热中，烟气中含有大量的粉尘，且粉尘细，容易在换热器受热面上积灰，影响换热器受热面的传热效果；为了防止积灰，提高换热器热效率，实现安全、稳定运行的目的，需要对换热器进行清灰；一方面存在清灰设备结构复杂，使用灵活性及便捷性差，另一方面存在清灰作业效率低下，清灰装置控制精度差且清灰装置运行能耗高等缺陷，从而严重影响了换热器设备作业的工作效率和成本，除此之外，当前所使用的清灰装置设备的通用性相对较差，同一结构的清灰装置设备无法有效满足不同结构类型换热器设备使用的需要，从而导致清灰设备种类繁多，使用及日常维护工作复杂且成本相对较高，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的清灰设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种换热器的清灰装置

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种换热器的清灰装置，包括承载座、清灰装置、行走机构、位移传感器、拉力传感器及控制电路，所述承载座为轴线与水平面平行分布的框架结构，所述承载座内均布若干滑槽，且各滑槽均与承载座内表面通过转台机构铰接，所述滑槽轴线与水平面呈0°—90°夹角，清灰装置至少三个，嵌于承载座内并通过滑槽与承载座内表面滑动连接，并且清灰装置外表面上下两端分别设置有行走机构，且清灰装置通过行走机构连接到滑槽内；所述清灰装置包括旋转电机、传动杆、清刷组件、绒边，所述传动杆的一端设置有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器连接传动杆，所述清刷组件若干且沿传动杆轴线方向均布，使清刷组件对传动杆包裹或卡扣，所述绒边若干，所述绒边为腈纶长条布料且分布在相邻两个清刷组件之间；所述清刷组件包括承载基座和刷毛，所述承载基座具有半圆柱形的外壁和半圆柱形的内壁，所述承载基座上设置有安装孔通过螺栓直接连接安装在传动杆外表面进行卡扣，所述刷毛安装在承载基座的外表面且沿承载基座轴线方向均布，同一个清刷组件由两个承载基座连接组成中间形成圆形通孔，所述圆形通孔内径与传动杆外径一致，且圆形通孔与传动杆之间填充密封垫，并且每个承载基座上设置有安装孔，螺栓与螺母通过安装孔对清刷组件进行紧固，所述螺栓孔径与安装孔孔径大小一致；相邻两行走机构间距为50-800mm，行走机构至少六个，所述相邻两行走机构间安装有伸缩杆，沿伸缩杆轴线同轴环绕分布有蛇形弹簧，且蛇形弹簧的两端分别连接到相邻两个行走机构之间，所述位移传感器至少四个，分别嵌于转台机构外表面、清灰装置外表面、行走机构外表面、伸缩杆外表面且分别沿转台机构、清灰装置、行走机构、伸缩杆轴线分布，拉力传感器至少两个，分别嵌于伸缩杆外表面、蛇形弹簧外表面且沿伸缩杆、蛇形弹簧轴线分布，所述控制电路均通过滑槽安装在承载座外表面，并分别与行走机构、位移传感器、拉力传感器及清灰装置的旋转电机电气连接。

进一步的，所述传动杆为传动螺杆，且传动螺杆为子母单螺杆。

进一步的，所述伸缩杆为电动伸缩杆、弹性伸缩杆中的任意一种。

进一步的，所述行走机构为万向行走机构。

进一步的，所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。