[实用新型]一种换热器及其换热管的排布结构

说明书

本实用新型涉及换热设备领域，一种换热管的排布结构，包括第一换热管，包括多个第一U形折弯部，以及与其连接的线性段；第二换热管，包括多个第二U形折弯部，以及与其连接的线性段；所述第一换热管在同一平面内多次迂回，第二换热管的线性段与第一换热管的线性段在同一平面上依次间隔布置；第二换热管的第二U形折弯部相比于第一换热管的第一U形折弯部交错倾斜设置，以避让所述第一换热管的第一U形折弯部。该换热管的排布结构解决了因换热管弯曲半径无法做到很小，在规定面积内排布换热管的数量受到极大限制的问题。

技术领域

本实用新型涉及换热设备领域，尤其涉及一种换热器及其换热管的排布结构。

背景技术

换热器是一种广泛应用于化工、石油化工、能源动力、医药、冶金、制冷、轻工等行业的通用设备。管壳式换热器作为一种传统的标准换热设备在许多工业部门中被广泛使用，特别传统的U形管式换热器，尤其是在化工、石油、能源、电力等行业中使用更为广泛，具有制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，工作可靠等优点。

目前，换热管的其中一种结构是蛇形管，即是指在同一平面内多次迂回的管体结构。此类蛇形换热管包括多个U形折弯部，在其中一种方案是中，换热管采用一根直管折弯得到，这类方法虽然工艺简单、效率高。但是一体折弯的工艺方法无法将换热管的弯曲半径无法做的很小，从而使得U形换热管的管路间隔较大，单位面积内布置的U形换热管管程有限，导致换热器的体积增大或换热器的换热效率不高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的第一目的在于提供一种换热管的排布结构，该换热管的排布结构解决了因换热管弯曲半径无法做到很小，在规定面积内排布换热管的数量受到极大限制的问题；本实用新型的第二目的在于提供一种换热器，该换热器具有上述换热管的排布结构。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种换热管的排布结构，其特征在于：包括

第一换热管，包括多个第一U形折弯部，以及与其连接的线性段；

第二换热管，包括多个第二U形折弯部，以及与其连接的线性段；

所述第一换热管在同一平面内多次迂回，第二换热管的线性段与第一换热管的线性段在同一平面上依次间隔布置；第二换热管的第二U形折弯部相比于第一换热管的第一U形折弯部交错倾斜设置，以避让所述第一换热管的第一U形折弯部。

作为优选，所述第一换热管的线性段和第二换热管的线性段均设置为直线段。

作为优选，所述第一换热管的管路间距与第二换热管的管路间距相等

一种换热器，包括如上所述的一种换热管的排布结构。

本实用新型采用上述技术方案，上述技术方案涉及一种换热管的排布结构，以及具有该换热管的排布结构的换热器。所述的换热管的排布结构中，第一换热管和第二换热管均为蛇形管，并将第一换热管和第二换热管组合交错设置，使第二换热管的线性段与第一换热管的线性段在同一平面上依次间隔布置。进一步地，第二换热管的第二U形折弯部相比于第一换热管的第一U形折弯部交错倾斜设置，以避让所述第一换热管的第一U形折弯部，能够实现第一换热管和第二换热管处于同一平面内，且两管的头部弯头处能绕开，不会碰到一起。该技术方案换热管的管路间距减小到原先的1/2，解决了因换热管弯曲半径无法做到很小，在规定面积内排布换热管的数量受到极大限制的问题；从而能够提升换热器单位面积内的换热效率，减小换热器体积。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例1的局部结构示意图。

图3为现有换热管的管路间距标注图。

图4为实施例1的管路间距标注图。