[实用新型]一种含有铁氟龙管的加热装置

说明书

本新型涉及一种含有铁氟龙管的加热装置，包括承载座、加热管、温度传感器、压力传感器及控制电路；承载座为轴线与水平面平行分布的框架结构，承载座内均布若干滑槽，且各滑槽均与承载座内表面通过转台机构铰接，滑槽轴线与水平面呈0°—90°夹角，加热管至少两条，嵌于承载座内并通过滑槽与承载座内表面滑动连接，本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同结构的装置设备配套运行的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化加热设备的结构，降低设备运行能耗的同时，有效的提高加热设备的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种加热设备，确切地说是一种含有铁氟龙管的加热装置。

背景技术

目前在工业生产、日常生活等多个领域中，加热装置被广泛应用于生活和工业加工领域，如用于太阳能电子板的电子加热器、清洗机上的电加热板、在电镀行业用到的各种加热器等；且使用量巨大，现有的加热装置一方面存在加热设备结构复杂，使用灵活性及便捷性差，另一方面存在加热作业效率低下，加热温度控制精度差且加热运行能耗高等缺陷，从而严重影响了加热设备作业的工作效率和成本，除此之外，加热设备种类繁多，使用及日常维护工作复杂且成本相对较高，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的加热设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种含有铁氟龙管的加热装置，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同结构的装置设备配套运行的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化加热设备的结构，降低设备运行能耗的同时，有效的提高加热设备的效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种含有铁氟龙管的加热装置，包括承载座、加热管、温度传感器、压力传感器及控制电路；承载座为轴线与水平面平行分布的框架结构，承载座内均布若干滑槽，且各滑槽均与承载座内表面通过转台机构铰接，滑槽轴线与水平面呈0°—90°夹角，加热管至少两条，嵌于承载座内并通过滑槽与承载座内表面滑动连接，加热管包括热缩护套层、保温层、玻璃纤维丝层、铁氟龙管、电加热丝、感温棒、热风机、辐照加热机构、法兰及导向滑轨；所述法兰共两个，分别分布在加热管两端并与加热管同轴分布，热缩护套层包覆在铁氟龙管外表面并与铁氟龙管轴线同轴分布，保温层位于热缩护套层与铁氟龙管之间，玻璃纤维丝层位于保温层与铁氟龙管之间，电加热丝套装于铁氟龙管内，该感温棒套设于电加热丝的自由端并与电加热丝形成一体，感温棒与电加热丝并联连接，且感温棒也位于铁氟龙管内，导向滑轨若干，环绕铁氟龙管轴线均布并与铁氟龙管轴线相互平行分布，导向滑轨中其中至少两条嵌于铁氟龙管内表面上，另至少两条嵌于玻璃纤维丝层外表面，且铁氟龙管内表面的导向滑轨与热缩护套层外表面的导向滑轨间隔分布，热风机与铁氟龙管内表面的导向滑轨滑动连接，辐照加热机构与玻璃纤维丝层外表面滑动连接，温度传感器、压力传感器至少为一个，嵌于铁氟龙管内表面，且温度传感器、压力传感器均沿铁氟龙管轴线均布，控制电路通过滑槽安装在承载座外表面，并分别与温度传感器、压力传感器、转台机构以及加热管的电加热丝、感温棒、热风机、辐照加热机构电气连接。

进一步的，所述电加热丝的直径为2.4mm-2.7mm。

进一步的，所述电加热丝在铁氟龙管内的铺设密度为不大于1瓦每平方厘米。

进一步的，所述辐照加热机构为超声波加热装置、远红外加热装置、电磁加热装置中的任意一种。

进一步的，所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。

本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同结构的装置设备配套运行的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化加热设备的结构，降低设备运行能耗的同时，有效的提高加热设备的效率。

附图说明