[实用新型]自动翻板机

说明书

本实用新型涉及一种自动翻板机，包括一个底座，设于底座上的、隔开设置的第一支架和第二支架，还包括分别设于所述第一支架和第二支架上的、竖直放置的第一圆形导轨和第二圆形导轨，以及设于所述第一圆形导轨和第二圆形导轨上的板件承载装置；所述第一圆形导轨和第二圆形导轨可绕一个共同的水平的虚拟轴同步地正转或反转；所述板件承载装置随所述第一圆形导轨和第二圆形导轨一起转动。本实用新型的自动翻板机具有高效、安全、适合流水作业等优点。

技术领域

本实用新型涉及门板加工制造机械，更具体地讲，涉及一种自动翻板机。

背景技术

门板在对一面进行有关如打磨、刻花或涂漆等处理后，常常需要将门板翻转过来，以便对另一面进行进一步加工处理。此时需要对门板进行翻转，现有的操作通常是用人工进行，也即两个人分别握持门板的两端，再通过人力翻转。对于小型门板，是可以操作的，因为重量较轻，然而，如遇到大型门板，这种操作就具有不安全因素，且生产效率也较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效、安全且适合流水作业的自动翻板机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自动翻板机，包括一个底座，设于底座上的、隔开设置的第一支架和第二支架，还包括分别设于所述第一支架和第二支架上的、竖直放置的第一圆形导轨和第二圆形导轨，以及设于所述第一圆形导轨和第二圆形导轨上的板件承载装置；所述第一圆形导轨和第二圆形导轨可绕一个共同的水平的虚拟轴同步地正转或反转；所述板件承载装置随所述第一圆形导轨和第二圆形导轨一起转动。

优选地，沿所述虚拟轴的方向看，所述板件承载装置设于所述第一圆形导轨和第二圆形导轨的内部，所述虚拟轴穿过所述板件承载装置的中心区域。

优选地，还包括用于与所述第一圆形导轨和第二圆形导轨同步运动的第一传动链和第二传动链，所述第一传动链作用于所述第一圆形导轨的上半外周，所述第二传动链作用于所述第二圆形导轨的上半外周。

优选地，所述的第一支架和第二支架均包括一对隔开设置的托轮，所述第一圆形导轨被所述第一传动链从上面、所述第一支架的托轮从下面进行限位；所述第二圆形导轨被所述第二传动链从上面、所述第二支架的托轮从下面进行限位。

优选地，还包括用于将马达的驱动力传递给下游的传动轴，所述第一传动链和第二传动链中的至少一个与所述传动轴动力连接。

优选地，所述第一传动链和第二传动链均为闭环。

优选地，所述第一圆形导轨和第二圆形导轨被一根连接杆连接，所述的连接杆平行于所述的虚拟轴。

由上述方案可见，承载于板件承载装置内的门板可随一对竖直放置的、可绕一个共同的水平的虚拟轴同步地正、反转动的圆形导轨上实现180度的翻转，而实现圆形导轨正、反转的手段可以容易获得，故翻转工作可以靠机器高效地完成；又，从侧面看，板件承载装置整体位于圆形导轨内，也就是说，对于整个机器来讲，转动的部分位于一个既定的范围内，可极大保证周边人员和机器的安全；还有，通过使板件承载装置接入加工作业的上、下游传送装置，可以实现该自动翻板机的自动化生产。

故，本实用新型的自动翻板机具有高效、安全、适合流水作业等优点。

附图说明

图1是本实用新型自动翻板机立体图；

图2是本实用新型自动翻板机的驱动结构示意图；

图3是本实用新型自动翻板机的板件承载装置的立体图；

图4是本实用新型自动翻板机的圆形导轨的安装及驱动示意图；

图5是将图4爆炸开后的示意图；

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式