[实用新型]一种新型聚合氯化铝干燥系统

说明书

一种新型聚合氯化铝干燥系统，包括电动调节阀、烘干滚筒、汽水分离器、压力传感器、控制装置、滚筒转速调节装置、温度检测装置，所述电动调节阀、烘干滚筒、汽水分离器依次管道连接，所述烘干滚筒的进汽管道上设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制装置连接，所述控制装置与所述滚筒转速调节装置连接，所述滚筒转速调节装置与所述烘干滚筒的驱动电机连接，所述汽水分离器上设有温度检测装置，所述温度检测装置与所述控制装置连接，所述控制装置与所述电动调节阀连接，本实用新型更加节能，提高产品质量，降低工人工作强度，能够有效避免蒸汽压力、温度波动对烘干滚筒烘干作业产生的影响。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥系统，尤其涉及一种新型聚合氯化铝干燥系统。

背景技术

由于聚合氯化铝属无机高分子热敏性物质，在干燥器中停留时间过长将会产生水解分解成氧化铝和氯化氢气体，严重影响其使用效能并造成生产过程环境污染。目前国内约85％以上的聚合氯化铝水处理剂产品的干燥工序采用滚筒进行生产，待干燥浓缩脱水的高浓母液随滚筒旋转一周(约40-150秒)后，由刮刀将粘附在滚筒表面的聚合氯化铝干燥产品刮下进入包装工序，完成干燥过程，干燥过程采用蒸汽作为热源。

在工业化生产过程中，由于来自锅炉的蒸汽压力波动及待干燥母液浓度变化等因素影响，导致干燥后产品氧化铝含量、水分含量等随之变化，严重影响产品品质；

因进气压力(温度)波动，导致尾气压力随之波动，同时干燥产品水分、含量等指标也随之波动。当进气压力高(或蒸汽温度高)时排气所携带的蒸汽(尾气)热量高，致使滚筒在生产过程中，不能充分利用蒸汽的热量，造成蒸汽浪费和产品质量不稳定；

当进气压力低(或蒸汽温度低)时，产品水分含量高、聚氯化铝主含量降低，返料增加。操作人员需要根据蒸汽压力的情况，频繁调整滚筒转速，劳动强度大，同时还不能保证产品质量稳定。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型聚合氯化铝干燥系统，包括电动调节阀、烘干滚筒、汽水分离器、压力传感器、控制装置、滚筒转速调节装置、温度检测装置，所述电动调节阀、烘干滚筒、汽水分离器依次管道连接，所述烘干滚筒的进汽管道上设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制装置连接，所述控制装置与所述滚筒转速调节装置连接，所述滚筒转速调节装置与所述烘干滚筒的驱动电机连接，所述汽水分离器上设有温度检测装置，所述温度检测装置与所述控制装置连接，所述控制装置与所述电动调节阀连接。

优选地，所述压力传感器为压力变送器，所述控制装置为数显调节仪，所述滚筒转速调节装置为变频调速器，所述温度检测装置为热电偶，所述电动调节阀包括分汽缸供汽电动执行阀门、汽水分离装置蒸汽尾汽进汽或出汽电动阀门。

优选地，所述压力变送器的型号为BF0803，所述数显调节仪的型号为XMA5660FP，所述变频调速器的型号为AS180，所述热电偶的型号为WZP231，所述电动调节阀的型号为ETHS-16CD80。

优选地，所述压力变送器BF0803的正极与所述数显调节仪 XMA5660FP的3号接口连接，所述压力变送器BF0803的负极与所述数显调节仪XMA5660FP的6号接口连接。

优选地，所述数显调节仪XMA5660FP的8号接口与所述变频调速器AS180的V⁺接口连接，所述数显调节仪XMA5660FP的A0接口连接。

优选地，所述热电偶WZP231的正极接口与所述数显调节仪 XMA5620F的4号接口连接，所述热电偶WZP231的负极接口与所述数显调节仪XMA5620F的7号接口连接，所述热电偶WZP231滑动片与所述数显调节仪XMA5620F的5号接口连接。