[实用新型]一种用于井下采煤机的油管固定装置

说明书

本实用新型公开了一种用于井下采煤机的油管固定装置，涉及采煤机技术领域。包括安装板，所述安装板的右侧面靠近上表面固定安装有第一旋转盘，所述第一旋转盘的右侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第二旋转盘，所述第二旋转盘的下表面固定安装有安装架，所述安装架为侧放的U型结构，所述安装架的左侧内壁上固定安装有减震机构，且减震机构上下对称设置，所述减震机构的右侧面固定安装有固定块，所述固定块的右侧面固定安装有左卡环。本实用新型通过第一旋转盘与第二旋转盘使安装架可进行垂直和水平角度的旋转，同时减震机构使油管具有一定的减震效果，使油管使用更加安全，可供不同型号油管使用，实用性更高。

技术领域

本实用新型涉及采煤机技术领域，具体为一种用于井下采煤机的油管固定装置。

背景技术

采煤机一般由截割部、装载部、行走部、电动机、操作控制系统和辅助装置等部分组成，采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。

目前，井下采煤机在采煤过程中，由于进行环境较差，造成采煤机在作业中会产生较大的振动，由于其油管牢固安装于采煤机的机身上，在振动的过程中极易对采煤机油管造成磨损，严重时会造成油管崩断，导致采煤机无法使用，影响工作效率。为此，提出一种用于井下采煤机的油管固定装置以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于井下采煤机的油管固定装置，具备使油管进行垂直和水平角度的旋转功能，具有一定的减震效果，油管使用更加安全，可供不同型号油管使用等优点，解决了振动过程中极易对采煤机油管造成磨损，严重时会造成油管崩断，导致采煤机无法使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述使油管进行垂直和水平角度的旋转功能，具有一定的减震效果，油管使用更加安全，可供不同型号油管使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于井下采煤机的油管固定装置，包括安装板，所述安装板的右侧面靠近上表面固定安装有第一旋转盘，所述第一旋转盘的右侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第二旋转盘，所述第二旋转盘的下表面固定安装有安装架，所述安装架为侧放的U型结构，所述安装架的左侧内壁上固定安装有减震机构，且减震机构上下对称设置，所述减震机构的右侧面固定安装有固定块，所述固定块的右侧面固定安装有左卡环，所述安装架的上下侧壁靠近右侧面位置通过锁紧机构固定安装有竖板，所述竖板的中部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹安装有螺栓杆，所述螺栓杆的右侧面固定安装有旋转手柄，所述螺栓杆的左侧面固定安装有连接筒，所述连接筒的左侧面固定安装有右卡环，所述安装板的右侧面靠近下表面位置开设有销孔，所述安装架左侧壁与销孔相对应位置开设有通孔，所述通孔内活动安装有销轴，且销轴插设于销孔内。

进一步优化本技术方案，所述安装板上呈矩形开设有安装孔，所述安装板的前后长度大于安装架的前后长度2cm-4cm。

进一步优化本技术方案，所述减震机构包括伸缩套杆和弹簧，所述伸缩套杆和弹簧左右两端分别与安装架左侧内壁和固定块左侧面固定连接，所述弹簧活动套设于伸缩套杆外表面。

进一步优化本技术方案，所述伸缩套杆包括第一连接杆与第二连接杆，所述第一连接杆的左侧面与安装架左侧内壁固定连接，所述第一连接杆右侧面活动插设有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧面与固定块左侧面固定连接。

进一步优化本技术方案，所述锁紧机构包括贯穿孔、锁紧螺栓和第二螺纹孔，所述贯穿孔对称开设于安装架上下侧壁上，所述贯穿孔内活动安装有锁紧螺栓，所述第二螺纹孔开设于竖板的上下两侧面，所述锁紧螺栓螺纹安装于第二螺纹孔内。

进一步优化本技术方案，所述贯穿孔均匀设置于安装架上下侧壁上，且每侧侧壁开设有三个。