[实用新型]D-SUB连接器和用于该D-SUB连接器的金属外壳

说明书

本实用新型涉及D‑SUB连接器和用于该D‑SUB连接器的金属外壳，所述金属外壳包括第一壳体、第二壳体和紧固件；所述第一壳体和所述第二壳体均包括：平行设置的第一侧壁和第二侧壁；连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的底面和第三侧壁；以及从所述第三侧壁延伸出的弧形尾套；所述第一壳体和所述第二壳体的第一侧壁和/或第二侧壁通过卡扣连接；所述第一壳体和所述第二壳体的弧形尾套可接合成供电缆穿过的圆柱形尾套，所述紧固件与所述圆柱形尾套连接。

技术领域

本发明涉及D-SUB连接器和用于该D-SUB连接器的金属外壳。

背景技术

现有的D-SUB连接器屏蔽外壳形状和生产工艺复杂，安装与拆卸不便，通常需要2个螺纹紧固件。另外，在结构上，D-SUB连接器的线夹与屏蔽外壳存在多处缝隙，容易产生漏磁现象；在材料上，D-SUB连接器多为塑料制品，电磁屏蔽效果差，抗干扰能力弱。

实用新型内容

本实用新型提供一种D-SUB连接器的金属外壳，包括第一壳体、第二壳体和紧固件；所述第一壳体和所述第二壳体均包括：平行设置的第一侧壁和第二侧壁；连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的底面和第三侧壁；以及从所述第三侧壁延伸出的弧形尾套；所述第一壳体和所述第二壳体的第一侧壁和/或第二侧壁通过卡扣连接；所述第一壳体和所述第二壳体的弧形尾套可接合成供电缆穿过的圆柱形尾套，所述紧固件与所述圆柱形尾套连接。使用过程中将第一壳体和第二壳体扣合在一起，形成一个安装D-SUB连接器其它零部件的腔体，电缆从圆柱形尾套穿过，通过紧固件收口卡紧，防止脱出。其中，第一壳体和第二壳体扣合在一起时，第一壳体和第二壳体的第一侧壁以及第一壳体和第二壳体的第二侧壁紧贴在卡扣的作用下紧贴在一起。

本实用新型又提供一种D-SUB连接器，包括上述技术方案所述的金属外壳。

本实用新型的D-SUB连接器的金属外壳结构简单，零部件少，只有三个零件，组装方便，而且密封性和电磁屏蔽性能好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示出了用于D-SUB连接器的金属外壳的第一壳体的轴测图。

图2示出了图1中所示的第一壳体的俯视图。

图3示出了用于D-SUB连接器的金属外壳的第二壳体的轴测图。

图4示出了图3中所示的第二壳体的主视图。

图5示出了图1中所示的第一壳体和图3中所示的第二壳体扣合在一起时的轴测图。

图6示出了紧固件的剖面图。

具体实施方式

一种D-SUB连接器的金属外壳，包括第一壳体1、第二壳体2和紧固件。所述第一壳体1包括：平行设置的第一侧壁10和第二侧壁11；连接所述第一侧壁10和所述第二侧壁11的底面12和第三侧壁13；以及从所述第三侧壁13延伸出的弧形尾套14。所述第二壳体2也包括：平行设置的第一侧壁20和第二侧壁21；连接所述第一侧壁20和所述第二侧壁21的底面22和第三侧壁23；以及从所述第三侧壁23延伸出的弧形尾套24。第一壳体1和第二壳体2扣合在一起时，第一壳体1的第一侧壁10和第二壳体2的第一侧壁20紧贴，并可通过卡扣锁紧；第一壳体1的第二侧壁11和第二壳体2的第二侧壁21紧贴，也可通过卡扣锁紧。第一壳体1和第二壳体2扣合在一起时，第一壳体1和第二壳体2的弧形尾套14,24接合形成供电缆穿过的圆柱形尾套，紧固件与所述圆柱形尾套连接，起到紧固作用。其中，弧形尾套14,24上设有螺纹，接合后会形成完整的螺纹圈，相应地，紧固件为与螺纹圈匹配的螺母。

第一壳体1和第二壳体2采用金属片一体成型，只需要对两个金属片进行冲压加工即可，结构简单，零部件少，只有三个零件，组装方便，而且组装后的D-SUB连接器的密封性和电磁屏蔽性能好。