[实用新型]一种用于方形槽钢加工系统的上料装置

权利要求书

1.一种用于方形槽钢加工系统的上料装置，其特征是：包含两升降机构和两输送机构；所述升降机构包含放料台（1）、升降气缸（2）、底座（3）和滑道（4），放料台（1）的底部面通过升降气缸（2）与底座（3）的顶部面对应连接，底座（3）的底部面通过滑动件与滑道（4）对应滑动连接；所述两升降机构的滑道（4）对应平行，且两升降机构的底座（3）由驱动装置同步驱动；两输送机构和两升降机构同轴且交错排列，输送机构的轴线与滑道（4）对应垂直，两输送机构的首端均设有定位机构，两输送机构的末端分别与两输送机构滑道（4）的一侧相对应，输送机构的顶部面轴向匀布多个平行的辊筒（5），且位于输送机构端头的辊筒（5）均由电机（6）同步驱动；所述定位机构包含两导向杆（7），两导向杆（7）位于两辊筒（5）之间且高于辊筒（5）所在水平面，导向杆（7）与辊筒（5）对应垂直，两导向杆（7）相对的侧面分别设有用于与方形槽钢两侧面对应抵触的导向轮（8）。

2.如权利要求1所述的上料装置，其特征是：所述放料台（1）顶部面设有垂直于两导向杆（7）轴线的轨道（9），且轨道（9）位于两导向杆（7）的下方，两导向杆（7）的底部设有能够使两导向杆（7）沿轨道（9）相向或者相背滑动的驱动机构。

3.如权利要求1所述的上料装置，其特征是：两所述放料台（1）的顶部面分别设有一支架（10），两支架（10）的顶部面设有用于放置同一方形槽钢的凹槽，且两凹槽位于同一轴线，该轴线与升降机构的轴线对应平行。

4.如权利要求1所述的上料装置，其特征是：所述两输送机构中相对应的两辊筒（5）由一电机（6）同步驱动，且两辊筒（5）远离输送机构的一端设为齿轮端，所述电机（6）的驱动端固定套设有两平行的齿轮，两齿轮分别对应与两对应辊筒（5）的齿轮端通过链条传动连接。

5.如权利要求1所述的上料装置，其特征是：所述两输送机构的升降气缸（2）均设为三个，且三个升降气缸（2）呈品字形匀布于底座（3）的顶部面。