[实用新型]一种球磨机筒体用水冷系统

权利要求书

1.一种球磨机筒体用水冷系统，其特征在于：所述的球磨机筒体用水冷系统包括承载机架、水冷腔、换热板、进水套和出水套，所述承载机架为空心柱状框架结构，所述承载机架侧表面均布若干定位槽，所述的定位槽环绕承载机架轴线均布并与承载机架轴线平行分布，且所述水冷腔嵌于定位槽内并与定位槽同轴分布，且每个定位槽内均设一个水冷腔，所述水冷腔下端面与承载机架下端面平齐，侧表与定位槽侧壁通过滑轨相互滑动连接，所述的水冷腔包括导流腔体、导流板、散热翅板，所述导流腔体为闭合腔体结构，其前端面设进水口，后端面设出水口，并通过进水口和出水口分别与进水套和出水套相互连通，所述导流板若干，各导流板嵌于导流腔体内并分别与导流腔体上端面及下端面垂直连接，且各导流板将导流腔体内部构成至少一条蛇形通道，且所述蛇形通道两端分别与进水口和出水口相互连通，所述散热翅板若干，对称分布在导流腔体上端面及下端面，且所述散热翅板间相互平行分布并与承载机架轴线和水冷腔轴线称30°—90°夹角，所述水冷腔上端面和下端面分别通过散热翅板与换热板相互连接，其中水冷腔下端面的换热板高出定位槽下端面至少3毫米，所述的进水套和出水套分别分布在承载机架的前端面和后端，并与承载机架同轴分布，所述进水套及出水套均包括基座、分水器、控制阀、导流管、旋转接头及回转机构，所述基座后通过回转机构与承载机架相互连接并同轴分布，所述基座前端面与分水器相互连接，所述分水器通过导流管分别与旋转接头及各水冷腔的进水口和出水口相互连通，所述旋转接头、分水器及各水冷腔的进水口和出水口与导流管连接位置处均设控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机筒体用水冷系统，其特征在于：所述的水冷腔内的导流板侧表面总面积为水冷腔外表面面积的1.3—3.5倍，散热翅板表面面积为水冷腔外表面总面积的3—5倍。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机筒体用水冷系统，其特征在于：所述的换热板包括导热基板和导热强化板，其中所述导热基板为横断面为矩形的板状结构，其上端面与导热强化板相互连接并通过导热强化板与散热翅板相互连接，且导热基板和导热强化板间同轴分布，所述导热强化板为波纹板结构，且导热强化板的波浪槽轴线与水冷腔轴线垂直分布。

4.根据权利要求3所述的一种球磨机筒体用水冷系统，其特征在于：所述的导热基板上均布若干透孔，且各透孔轴线均与导热基板上端面垂直分布，且相邻两个透孔间间距不小于5毫米。

5.根据权利要求4所述的一种球磨机筒体用水冷系统，其特征在于：所述的透孔轴向截面为等腰梯形结构，且透孔下端面孔径为上端面孔径的1.1—5倍。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机筒体用水冷系统，其特征在于：所述的水冷腔上端面的换热板上设至少一个半导体制冷机构。