[实用新型]一种高炉残铁绳锯切割系统

说明书

本实用新型涉及绳锯机切割技术领域，尤其涉一种高炉残铁绳锯切割系统，包括残铁锯机、绳锯、导向机构、进线导轮和出线导轮，进线导轮包括第一进线导轮和第二进线导轮，出线导轮包括第一出线导轮和第二出线导轮，导向机构位于高炉外部，导向机构包括第一导轮机构和第二导轮机构，绳锯环绕包围高炉内的残铁块形成围合状，高炉内围合状的绳锯一端依次经过第一进线导轮、第二进线导轮、第一导轮机构和残铁锯机，另一端依次经过第一出线导轮、第二出线导轮、第二导轮机构和残铁锯机，形成环形绳锯。本实用新型绳锯切割系统可以根据施工现场的条件，灵活的选用摆放平台，而无需专门搭设，能够大幅度减少作业时间，降低残铁切割施工成本。

技术领域

本实用新型涉及绳锯机切割技术领域，尤其涉及一种高炉残铁绳锯切割系统。

背景技术

高炉炉底凝结残铁的清除是高炉大修的一个重要环节，它直接影响到企业的生产效率。高炉停炉时进行残余铁水的排放，残余铁水未彻底排放干净，剩余部分凝结在高炉底部，形成炉底形状的残铁块。

目前，在进行高炉残铁拆除时，为了方便金刚石绳锯的布设，保证切割有效进行。如图1所示，通常是在高炉外部，残铁高低周边同平面搭建一个设备摆放的平台，并且通常需要对残铁周围的炉壳进行拆除，以设计出金刚石绳锯的出线口。采用此种施工方式，专门在炉壁上拆除以开设出线口，并且还需要额外搭设备的放置平台，无疑大大增加了施工难度，操作较为繁琐，工作效率较为低下。此外，专门搭建设备使用平台，对作业场地也提出了更高的要求，在很多施工场地空间有限，往往无法满足此要求，使得该做法通用性不强。

发明内容

为此，需要提供一种高炉残铁绳锯切割系统，来解决现有技术中在高炉切割工程中，绳锯切割系统的设置对作业场地要求较高，通用性不强，而且施工难度大，布设过程复杂，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种高炉残铁绳锯切割系统，所述绳锯切割系统包括残铁锯机、绳锯、导向机构、进线导轮和出线导轮，所述进线导轮包括第一进线导轮和第二进线导轮，所述第一进线导轮和第二进线导轮分别设置于高炉绳锯布线口的内外两侧，所述出线导轮包括第一出线导轮和第二出线导轮，所述第一出线导轮和第二出线导轮分别设置于高炉绳锯布线口的内外两侧，所述导向机构位于高炉外部，导向机构包括第一导轮机构和第二导轮机构，所述绳锯环绕包围高炉内的残铁块形成围合状，高炉内围合状的绳锯一端依次经过第一进线导轮、第二进线导轮、第一导轮机构和残铁锯机，另一端依次经过第一出线导轮、第二出线导轮、第二导轮机构和残铁锯机，形成环形绳锯。

作为本实用新型的一种优选结构，所述导轮机构包括底座、支撑杆和导轮机构，所述支撑杆设立于底座上，所述导轮机构包括导向轮，所述导向轮固定于支撑杆上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述导轮机构还包括配重块，所述配重块设置于底座上方，用于导轮机构的自固定。

作为本实用新型的一种优选结构，所述导轮机构还包括水平调节脚，所述水平调节脚设置于底座的下方，水平调节脚与底座之间通过螺纹连接，用于调整底座的平整度。

作为本实用新型的一种优选结构，所述进线导轮和出线导轮位于同一竖直平面内。

作为本实用新型的一种优选结构，所述绳锯切割系统还包括布线导轮，所述布线导轮设置于远离布线孔一侧的炉壁上，用于残铁切割前的绳锯布线。

作为本实用新型的一种优选结构，所述绳锯切割系统还包括张紧导轮，所述张紧导轮设置于残铁的上表面上，所述张紧导轮用于拉紧绳锯。

作为本实用新型的一种优选结构，所述绳锯切割系统还包括转向导轮，所述转向导轮设置于高炉内外部。

作为本实用新型的一种优选结构，所述绳锯切割系统还包括干涉棒，所述干涉棒压设与相邻导轮之间的绳锯上。