[实用新型]一种金属工件覆膜装置

说明书

本实用新型提供一种金属工件覆膜装置，包括壳体，壳体的内底壁上设有多个电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端连有水平的第一支撑板，第一支撑板的上表面的前后两侧对应设有多个缓冲座，缓冲座的内部水平设有第二支撑板，第二支撑板的下表面的中部与缓冲座的内底壁之间设有竖直的伸缩杆，伸缩杆上套有弹簧，第二支撑板的上表面的中部竖直设有支撑架，前后两侧对应的缓冲座上的支撑架的上端设有通过第一电机驱动的第一转轴，第一转轴上固定有导向辊，壳体的两侧对应于导向辊的上方分别设有进料口和出料口，壳体的内部导向辊的上方沿进料口至出料口的方向依次设有除尘装置、覆膜装置和烘干装置。

技术领域

本实用新型涉及覆膜装置技术领域，尤其涉及一种金属工件覆膜装置。

背景技术

金属工件在加工完成后为了保持美观性和耐用性，需要使用覆膜装置在其表面涂覆一层薄膜；现有的金属工件覆膜装置在不涂覆的过程中设置的糊状聚乙烯树脂液容易泄露，造成了原料的浪费；而且涂覆完成后需要将金属工件运至下一个工序进行烘干，费时费力，使用效果不好。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种金属工件覆膜装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种金属工件覆膜装置，包括壳体，其特征在于，壳体的内底壁上设有多个电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端连有水平的第一支撑板，第一支撑板的上表面的前后两侧对应设有多个缓冲座，缓冲座的内部水平设有第二支撑板，第二支撑板的下表面的中部与缓冲座的内底壁之间设有竖直的伸缩杆，伸缩杆上套有弹簧，第二支撑板的上表面的中部竖直设有支撑架，前后两侧对应的缓冲座上的支撑架的上端设有通过第一电机驱动的第一转轴，第一转轴上固定有导向辊，壳体的两侧对应于导向辊的上方分别设有进料口和出料口，壳体的内部导向辊的上方沿进料口至出料口的方向依次设有除尘装置、覆膜装置和烘干装置，除尘装置包括设置在进料口处的扫尘装置和设置在进料口和出料口之间的吹风装置，覆膜装置包括内部带有空腔的覆膜辊，覆膜辊的内部填充有糊状聚乙烯树脂液，覆膜辊的前后两侧均设有第二转轴，前侧的第二转轴与壳体的前侧壁转动连接，后侧的第二转轴伸出壳体并连有第二电机，覆膜辊的表面设有若干与空腔连通的第一通孔，空腔靠近第一通孔的内侧壁上设有滤网，覆膜辊的外表面第一通孔的外侧设有空心的橡胶弹性凸起，橡胶弹性凸起上设有第二通孔，烘干装置包括设置在壳体内顶壁上的进风通道，壳体的顶部对应于进风通道处设有第三电机，第三电机的输出轴贯穿壳体并连有若干扇叶，进风通道的内部扇叶的下方设有若干电加热丝。

所述缓冲座的两侧内壁上均设有滑槽，第二支撑板的两侧对应设有能在滑槽内上下移动的滑块。

所述扫尘装置包括设置在进料口上侧的安装槽，安装槽的内部设有通过第四电机驱动的第三转轴，第三转轴上固定有刷辊，刷辊的表面设有若干软毛刷。

所述吹风装置包括通过连接杆设置在壳体内部的风机，连接杆的上端设置在壳体的内顶壁上，风机的出风口朝下设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的覆膜辊在设置的橡胶弹性凸起遭到挤压时糊状聚乙烯树脂液才从设置的第二通孔中流出至金属工件的表面并对金属工件进行覆膜，避免了不涂覆时原料的浪费；涂覆完成后扇叶吹出的风经电加热丝加热后吹至金属工件的表面对金属工件进行烘干，避免了专门烘干的步骤，省时省力，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、壳体；2、电动伸缩杆；3、第一支撑板；4、缓冲座；5、第二支撑板；6、伸缩杆；7、支撑架；8、导向辊；9、进料口；10、出料口；11、覆膜辊；12、空腔；13、第一通孔；14、滤网；15、橡胶弹性凸起；16、进风通道；17、第三电机；18、扇叶；19、电加热丝；20、滑槽；21、滑块；22、安装槽；23、刷辊；24、软毛刷；25、连接杆；26、风机。

具体实施方式