[实用新型]一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具，包括支架组件和压紧组件，所述的支架组件包括立板、支撑板和筋板；所述的压紧组件包括底板、定位销、圆柱销、压板、紧固螺钉A和弹簧。本实用新型装卸时，无需全部卸下紧固螺钉A，依靠弹簧的弹力作用，只需轻轻拧紧或拧松紧固螺钉A并旋转压板(旋转90°)，直到压板位置垂直或平行泵壳的圆周切线，即可装卸泵壳，大大减少了装卸时间。为了保证锥形螺纹接头B与定位圆孔的位置要求，避免加工时泵壳的旋转而造成设备事故及刀具损坏，本实用新型除设置定位圆柱与卡盘定位圆孔进行定位外，还设置了定位销进行限位、防转，可提高数控机床的主轴转速、切削量和切削速度，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种化工用微型精密水泵的零件加工技术，特别是一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具。

背景技术

泵壳是化工用精密水泵的一个关键零件，如图6-7所示，泵壳的主体为圆形壳体，上端为锥形螺纹接头A10，右侧为锥形螺纹接头B11，壳体下端设置定位中心圆孔7，沿泵壳大外圆15周向均布四个紧固凸起支耳16，紧固凸起支耳16的中心设置直径为φ7mm的小圆孔，紧固凸起支耳16的外侧形状为圆弧形。

泵壳的右侧的锥形螺纹接头B11与定位圆孔17的位置要求非常严格，但在锥形螺纹接头B11的加工过程中，如果只是夹持泵壳毛坯的外部，则由于毛坯外形不规则且没有合适的夹持部位，无法加工出合格的泵壳。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种加工尺寸稳定、加工效率高、避免装夹引起变形的化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种化工用微型精密水泵泵壳的加工夹具，包括支架组件和压紧组件，所述的支架组件包括立板、支撑板和筋板；所述的立板通过紧固螺钉D固定在数控机床的卡盘上，所述的立板后侧设置定位圆柱，所述的定位圆柱与机床的卡盘定位圆孔连接，所述的筋板有两块、分别通过紧固螺钉固定在立板的左右两侧，所述的支撑板通过紧固螺钉C固定在两块筋板之间，所述的支撑板内侧与立板固定连接；所述的定位圆柱的尺寸与卡盘定位圆孔的尺寸相匹配；

所述的压紧组件包括底板、定位销、圆柱销、压板、紧固螺钉A和弹簧；所述的圆柱销的下端固定在支撑板上、上端嵌套在底板的圆柱销孔内，所述的底板通过紧固螺钉B与支撑板固定连接；所述的圆柱销的尺寸与圆柱销孔的尺寸相匹配；所述的底板的上端设置定位中心圆柱，所述的定位中心圆柱嵌套在泵壳的定位中心圆孔内；所述的压板压在泵壳上端面，压板通过紧固螺钉A和弹簧固定在底板上，所述的定位中心圆孔的尺寸与定位中心圆柱的尺寸相匹配；所述的定位销的下端固定在底板的定位销孔内、上端嵌套在泵壳的定位圆孔内。

进一步地，所述的立板和支撑板均为矩形板。

进一步地，所述的筋板为条形斜板，上端与立板连接、下端与支撑板连接。

进一步地，所述的支撑板为水平板，分别与立板和筋板垂直。

进一步地，所述的压板有两个，对称设置在支撑板的上端面上。

进一步地，所述的弹簧嵌套在紧固螺钉A上，并位于支撑板和压板之间。

进一步地，所述的底板为圆形板，所述的底板的轴线与泵壳的定位中心圆孔的轴线共线。

进一步地，所述的立板的定位圆柱的尺寸与卡盘定位圆孔的尺寸相匹配。

进一步地，所述的立板的定位圆柱的轴线与泵壳的锥形螺纹接头B的轴线共线。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型装卸时，无需全部卸下紧固螺钉A，依靠弹簧的弹力作用，只需轻轻拧紧或拧松紧固螺钉A并旋转压板(旋转90°)，直到压板位置垂直或平行泵壳的圆周切线，即可装卸泵壳，大大减少了装卸时间。