[实用新型]一种聚乙烯醇栓塞微球的灌装装置

说明书

本实用新型涉及一种聚乙烯醇栓塞微球的灌装装置，属于自动化生产技术领域。其包括上料平台、分料机构、灌装机构和收料平台；所述上料平台位于分料机构下方，分料机构与灌装机构连接，灌装机构下方设有收料平台。本实用新型制备所得的自动化灌装装置提供了产品灌装的效率和产品装量精准度，为实现产品的批量化生产提供便利，同时可以解决异物带入产品的风险。

技术领域

本实用新型涉及一种聚乙烯醇栓塞微球的灌装装置，具体涉及一种栓塞微球的自动化灌装装置来提供产品灌装的装置，属于自动化生产技术领域。

背景技术

目前对于固液混合物进行灌装大多数采用手工或半自动灌装。上述方式存在如下缺陷：1、进行批量化生产时，需要大量人员去操作，且可能对产品带来二次污染的风险；2、灌装精度低，无法对灌装过程有效控制。

由于待灌装产品为固液混合物，通过移液枪、针管等传输时要经过二次分装操作，需要先分装固体，再分装液体来达到所需要的目标装量。在此过程中，通常无法精确控制盛装待分装的溶液的物料，当物料无法充分搅拌均匀时，多次频繁的操作会影响灌装精度，且在分装过程需要多次更换针管和移动枪配件，容易造成部件上异物脱落等，灌装结束后，还需要对大量仪器进行清洁消毒，生产效率极低。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述不足之处，提供一种聚乙烯醇栓塞微球的灌装装置，为实现产品批量化生产提供解决方案。

本实用新型的技术方案，一种聚乙烯醇栓塞微球的灌装装置，包括上料平台、分料机构、灌装机构和收料平台；所述上料平台位于分料机构下方，分料机构与灌装机构连接，灌装机构下方设有收料平台；

所述分料机构包括分瓶螺杆、轴承、分料支架、输送带和分瓶棘轮；所述分瓶螺杆通过两端的轴承安装在分料支架上；所述上料平台上设有输送带，输送带位于分瓶螺杆下方，输送带与分瓶棘轮连接；

所述灌装机构包括轨道支架、轨道、蠕动泵、硅胶管、灌装针、容器和灌装支架；所述轨道支架上设有轨道，轨道支架一侧设有灌装支架；所述灌装支架上设有蠕动泵和容器；蠕动泵内连接硅胶管，蠕动泵下方设有容器，上方设有灌装针；所述硅胶管一端与灌装针连接，另一端伸入容器中。

进一步地，还包括第一光电开关和第二光电开关；所述第一光电开关和第二光电开关均设置于灌装支架一侧；所述第一光电开关位于分瓶棘轮底部，第二光电开关位于灌装针一侧。

进一步地，所述灌装针端口伸入轨道中。

进一步地，还包括拨叉；所述拨叉设置于轨道顶部，通过拨叉进行分瓶。

进一步地，所述上料平台通过振动输送或传送带传送进行上料。

进一步地，所述硅胶管通过两个卡头固定在蠕动泵上。

进一步地，所述分瓶螺杆通过电机进行驱动。

进一步地，所述蠕动泵出口端的硅胶管与灌装针保持在同一水平线上。

本实用新型的有益效果：本实用新型制备所得的自动化灌装装置提供了产品灌装的效率和产品装量精准度，为实现产品的批量化生产提供便利，同时可以解决异物带入产品的风险。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1、上料平台；2、分料机构；3、分瓶螺杆；4、轴承；5、分料支架；6、输送带；7、分瓶棘轮；8、轨道支架；9、轨道；10、蠕动泵；11、硅胶管；12、灌装针；13、容器；14、灌装支架；15、第一光电开关；16、第二光电开关；17、西林瓶；18、收料平台；19、灌装机构。

具体实施方式