[实用新型]一种泡沫塑料母粒加热搅拌罐

说明书

本实用新型公开了一种泡沫塑料母粒加热搅拌罐，包括罐体、搅拌装置以及排料装置；罐体包括内胆、外壳以及设置于内胆和外壳之间的换热盘管，换热盘管螺旋盘绕内胆；搅拌装置包括有叶轮、搅拌驱动电机以及连接所述叶轮与搅拌驱动电机的轴杆总成，轴杆总成包括有轴套和轴杆，轴杆与搅拌驱动电机的转轴之间构成竖向滑动连接，并且轴杆与所述搅拌驱动电机的转轴同步旋转，轴套与轴杆套合，轴杆表面形成有倾斜的环形导槽，同时在轴套内壁设置有配合所述环形导槽的导向件；排料装置包括有横向延伸的输送管道、设置于输送管道内的输送螺杆以及用于驱动输送螺杆转动的螺杆驱动机构，其中输送管道的一侧与罐体下侧的衔接，该输送管道的另一侧开有排料口。

技术领域

本实用新型涉及发泡件生产设备技术领域，尤其涉及一种泡沫塑料母粒加热搅拌罐。

背景技术

泡沫塑料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。在泡沫塑料件的生产过程中，需要对各种泡沫塑料母粒进行加热搅拌使其混合均匀。然而现有技术中的搅拌装置其搅拌范围仅在其叶轮的旋转轨迹内，其搅拌范围较小难需要的搅拌时间较长，此外现有的搅拌装置在排料时必须一次性排空，难以根据需求调节排料量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖、混合均匀的泡沫塑料母粒加热搅拌罐。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种泡沫塑料母粒加热搅拌罐，包括罐体、搅拌装置以及排料装置；所述罐体包括内胆、外壳以及设置于内胆和外壳之间的换热盘管，所述换热盘管螺旋盘绕所述内胆；所述搅拌装置包括有叶轮、搅拌驱动电机以及连接所述叶轮与搅拌驱动电机的轴杆总成，所述轴杆总成包括有轴套和轴杆，所述轴杆与搅拌驱动电机的转轴之间构成竖向滑动连接，并且轴杆与所述搅拌驱动电机的转轴同步旋转，所述轴套与轴杆套合，所述轴杆表面形成有倾斜的环形导槽，同时在所述轴套内壁设置有配合所述环形导槽的导向件；所述排料装置包括有横向延伸的输送管道、设置于输送管道内的输送螺杆以及用于驱动所述输送螺杆转动的螺杆驱动机构，其中所述输送管道的一侧与罐体下侧的衔接，该输送管道的另一侧开有排料口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的泡沫塑料母粒加热搅拌罐，其罐体的内胆和外壳之间设有换热盘管，换热盘管内流通的换热介质可对罐体的内胆内部进行持续换热从而对泡沫塑料母粒进行加热；搅拌装置的轴杆与轴套分别有环形导槽的导向件，当轴杆在搅拌驱动电机的驱动下转动时，在环形导槽与导向件的配合导向下轴杆往返伸缩调节叶轮的高度，扩大叶轮的搅拌范围，使泡沫塑料母粒混合更均匀。排料装置采用输送螺杆对混合后的泡沫塑料母粒进行排料输送，当输送螺杆停止时泡沫塑料母粒不会从罐体内溢出，只有当输送螺杆转动时泡沫塑料母粒才可通过输送螺杆进行输送，便于排料输送，可控性强。

进一步，所述罐体底部呈漏斗结构，同时罐体的排料口设置于漏斗结构中心。本实用新型采用上述结构后，漏斗结构的罐体底部便于将泡沫塑料母粒集中排出，减小泡沫塑料母粒在罐体内残留。

进一步，所述螺杆驱动机构包括螺杆驱动电机、减速箱、从动皮带轮、主动皮带轮和连接从动皮带轮与主动皮带轮的传动皮带，其中所述螺杆驱动电机与减速箱的输入轴连接，所述减速箱的输出轴连接主动皮带轮，所述从动皮带轮与输送螺杆同轴连接。本实用新型采用上述结构后，可实现螺杆驱动机构对输送螺杆的驱动作用，具体地，螺杆驱动电机通过减速箱的减速后驱动主动皮带轮旋转，主动皮带轮通过传动皮带的传动作用带动从动皮带轮旋转，最终利用从动皮带轮带动输送螺杆转动。

进一步，所述罐体的上盖连接有输送软管，所述输送软管连接有鼓风机。本实用新型采用上述结构后，可利用鼓风机带动泡沫塑料母粒从输送软管输入罐体内。