[实用新型]一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具，包括底座、滑动板、固定板、上模具和下模具，所述底座为中空结构，所述底座顶部开设有开口，所述底座内滑动设置有下模具，所述固定板与底座之间设置有滑动板，所述滑动板上挖设有滑动孔，所述滑动板套设安装在导向杆上，所述固定板底部与滑动板顶部之间固定有液压杆，所述滑动板底部一体成型设置有与下模具适配的上模具，所述上模具底部固定有四组顶杆，所述滑动板和上模具内均设置有导料管，所述导料管的进料口设置在滑动板两侧。该方便脱模的网络设备外壳注塑模具，设计合理，能辅助模具脱模，避免了工件在模具上无法取出的情况发生，适合推广使用。

技术领域

本实用新型属于注塑加工技术领域，具体涉及一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具。

背景技术

浇铸一种工件常见的加工方法,早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内,经聚合而固化成型,变成与模具内腔形状相同的制品。注塑模具目前已经成为工件加工中必不可少的一种工具,注塑模具在使用过程中通过定模和动模配合使用,使得工件在浇铸过程中产生不同形状,以配合人们使用。

传统的注塑模具,在使用过程中浇筑液在模具内部冷却成型,冷却后的浇筑液形成成型工件,有时成型的工件也难以取下,不便于脱模,给人们的生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便脱模的网络设备外壳注塑模具，包括底座、滑动板、固定板、上模具和下模具，所述底座为中空结构，所述底座顶部开设有开口，所述底座内滑动设置有下模具，所述下模具内设置有四组脱模装置，所述底座内部固定焊接有一圈限位条，所述限位条设置在下模具底部，所述底座内部设置有推模装置，所述底座顶部外缘固定焊接有四组导向杆，所述导向杆远离底座的一端固定焊接有固定板，所述固定板与底座之间设置有滑动板，所述滑动板上挖设有滑动孔，所述滑动板套设安装在导向杆上，所述固定板底部与滑动板顶部之间固定有液压杆，所述滑动板底部一体成型设置有与下模具适配的上模具，所述上模具底部固定有四组顶杆，所述滑动板和上模具内均设置有导料管，所述导料管的进料口设置在滑动板两侧。

优选的，所述推模装置至少包括转动电机、转动杆、安装环、滑动块、锥齿轮和连接杆，所述底座内部对称固定有两组安装环，两组所述安装环上转动设置有转动杆，所述转动杆靠近底座侧边上转动设置有两组滑动块，所述滑动块套设安装在转动杆上，所述滑动块顶部铰接安装有连接杆，所述连接杆的另一端铰接固定下模具底部，所述转动杆的中段处固定有锥齿轮，所述底座底部固定有转动电机，所述转动电机的机轴前端固定有锥齿轮。

优选的，所述转动电机前端的锥齿轮与转动杆上的锥齿轮啮合，所述转动杆以锥齿轮为中心线对称设置有两组外螺纹，且外螺纹的螺纹方向相反，所述滑动块与转动杆之间螺纹配合。

优选的，所述脱模装置至少包括滑板、配合杆和弹簧，所述下模具内部挖设有空腔，空腔内滑动设置有滑板，所述滑板底部固定有配合杆，所述滑板底部设置有弹簧，所述弹簧套设安装在配合杆上，所述配合杆的一端穿过下模具底部。

优选的，所述滑板远离配合杆的一端固定有固定杆，所述固定杆远离配合杆的一端固定有推动板，初始状态时，推动板伸出下模具，所述推动板下方设置有限位槽。

本实用新型的技术效果和优点：该方便脱模的网络设备外壳注塑模具，通过设置的脱模装置，脱模装置中的推动板、弹簧、连接杆、滑板和配合杆之间的配合，可以在上模具离开后弹簧推动推动板向上移动，进而把型腔内的成型工件顶出，进而辅助工件脱模，通过设置的推模装置，推模装置中的转动电机、转动杆、滑动块以及连接杆之间的配合，可以在上模移出后推动下模具上升，进而方便下模具上的工件拿取。该方便脱模的网络设备外壳注塑模具，设计合理，能辅助模具脱模，避免了工件在模具上无法取出的情况发生，适合推广使用。

附图说明