[实用新型]一种精密注油设备

说明书

本实用新型公开了一种精密注油设备，包括配电箱以及机架，所述配电箱的顶部设有胶芯供料盘、胶芯自动组装机构、齿轮泵注油机构、自动上胶壳工位、定位分割器机构以及成品出料机构，所述机架的顶部设有自动供料仓，所述胶芯供料盘的出料端通过输送线与胶芯自动组装机构的进料端相接通，所述定位分割器机构出料端与成品出料机构的进料端相接通。本实用新型集伺服应用技术、分割器定位技术、PLC控制技术和齿轮泵注油机构为一体，以实现高效高精度的自动化注油注胶功能，能够提高注油量的高精度控制、节约原料成本、降低益油的不良率、保证产品的可靠性及品质，实现自动化生产，减少人工劳动，降低用工成本。

技术领域

本实用新型属于注油设备技术领域，具体涉及一种精密注油设备。

背景技术

目前市场上注油注胶技术主要有两种：一种为普通压力点胶机，通过气压压力和开关时间控制来实现注胶注油；另一种为蠕动式点胶机，通过设备压轮对软管的间断式挤压达到吸取胶和油来实现注胶注油功能；压力点胶机是通过气压压力和开关时间控制，注油注胶量的控制不精确，不适用于高精度注油注胶量的场合，蠕动式点胶机不适用于非液态类的油或胶水，点胶效率低。

为此我们提出一种实现高效高精度的自动化注油注胶功能，能够提高注油量的高精度控制、节约原料成本、降低益油的不良率的精密注油设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密注油设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密注油设备，包括配电箱以及机架，所述配电箱的顶部设有胶芯供料盘、胶芯自动组装机构、齿轮泵注油机构、自动上胶壳工位、定位分割器机构以及成品出料机构，所述机架的顶部设有自动供料仓，所述胶芯供料盘的出料端通过输送线与胶芯自动组装机构的进料端相接通，所述胶芯自动组装机构的出料端与定位分割器机构一个进料端相接通，自动上胶壳工位的出料端与定位分割器机构另一个进料端相接通，所述定位分割器机构出料端与成品出料机构的进料端相接通；

此项设置产品的胶芯由胶芯供料盘送至输送线，经输送线送至胶芯自动组装机构对胶芯进行组装，组装后进入定位分割器机构上的十字形转盘上，并通过固定产品治具对产品胶芯进行固定，利用齿轮泵注油机构对产品胶芯进行点胶操作，点胶结束后，来自于自动供料仓上的胶壳，进入自动上胶壳工位，将胶壳与胶芯结合组装完毕后，通过定位分割器机构上十字形转盘的旋转，通过成品出料机构进行出料，能够实现高效高精度的自动化注油注胶功能，能够提高注油量的高精度控制、节约原料成本、降低益油的不良率、保证产品的可靠性及品质，实现自动化生产，减少人工劳动，降低用工成本。

所述自动上胶壳工位上设有自动取料放料机构，所述自动取料放料机构包括与自动供料仓的出料口相接通的直振送料器、自动夹取上料机构、错位分料机构、以及夹取平移机构；

此项设置自动上胶壳工位将来自于自动供料仓上的胶壳通过直振送料器送料，通过自动夹取上料机构错位分料机构、以及夹取平移机构将胶壳夹装至定位分割器机构上的十字形转盘上方与待套胶壳的胶芯相结合，完成套胶壳操作。

所述定位分割器机构包括固定设于配电箱上方的十字形转盘以及第一私服马达，所述第一私服马达的输出轴通过同步传动皮带与凸轮分割器的输入轴传动连接，所述凸轮分割器的输出轴端与十字形转盘固定连接；

此项设置利用第一私服马达带动十字形转盘的转动，方便胶芯的上料、点胶、套胶壳以及产品的下料。

所述齿轮泵注油机构包括机构支撑工件、上下升降气缸、第二伺服马达、注油齿轮泵以及注油嘴，所述上下升降气缸活塞杆的端部与第二伺服马达外侧面的固定板固定连接，所述机构支撑工件顶部的第二伺服马达的输出轴通过联轴器与注油齿轮泵的输入轴传动连接，所述注油齿轮泵的出油口与注油嘴的进油口相接通。

此项设置利用上下升降气缸推动第二伺服马达，从而带动注油嘴上下移动进行胶芯的点胶操作。