[实用新型]一种汽车遮阳板全自动面料翻边机

说明书

本实用新型提出一种汽车遮阳板全自动面料翻边机。加工平台设有放置遮阳板面料的模具，模具的周边对应的加工平台上分别设置有轴线沿前、后、左、右、左后、左前、右后、右前八个方向设置以将直立的面料边缘翻折为水平的翻边单元，翻边单元包括翻边气缸以及设置在翻边气缸输出端的翻边压板；加工平台上一一对应于各个翻边单元还设有轴线竖直设置的压紧气缸，压紧气缸的输出端对应于对应的翻边单元的翻边压板前端以将翻折后的面料边缘竖直向下压紧在EPP上；机架上还安装有将EPP向模具中挤压的EPP挤压机构，EPP挤压机构上安装有对EPP的边缘加热以供翻折后的面料粘接的加热机构。自动化程度极大提高，加工效率显著提升，且质量稳定、一致性高。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车遮阳板全自动面料翻边机。

背景技术

汽车豪华遮阳板包括EPP材料的内部结构和包裹在EPP外边的面料，面料是整张布料包覆粘合的，在加工时，需要将面料的周边翻折后包裹在EPP的边缘上，现有的生产多为工装辅助，手工翻边的方式，或者局部采用自动翻边，辅以手工补充翻边，这两种翻边方式一方面翻边效率很低，另一方面由于翻边轮廓为曲线，以上两种方式也无法保证产品翻边轮廓的一致性，产品外观无法达到要求。

实用新型内容

本实用新型提出一种可对汽车遮阳板的全周边一次性全自动翻边，生产效率高、翻边轮廓一致性高的汽车遮阳板全自动面料翻边机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：汽车遮阳板全自动面料翻边机包括机架，机架上设置有加工平台，加工平台中间设置有用于放置待翻边遮阳板面料的模具，模具的周边对应的加工平台上分别设置有轴线沿前、后、左、右、左后、左前、右后、右前八个方向设置以用于将直立的面料边缘翻折为水平的翻边单元，翻边单元包括翻边气缸以及设置在翻边气缸输出端的翻边压板；加工平台上一一对应于各个翻边单元还设置有轴线竖直设置的压紧气缸，压紧气缸的输出端对应于对应的翻边单元的翻边压板前端以将翻折后的面料边缘竖直向下压紧在EPP 上；机架上还安装有用于将EPP向模具中挤压的EPP挤压机构，EPP挤压机构上安装有用于对EPP的边缘加热以供翻折后的面料粘接的加热机构。

在上述方案的基础上，进一步做如下改进，所述EPP挤压机构包括挤压气缸以及安装在挤压气缸的输出端下部的EPP挤压板，EPP挤压板上设置有用于定位 EPP的EPP定位结构以及用于吸附EPP的真空吸盘。

在上述方案的基础上，进一步做如下改进，所述EPP挤压板为弹性压板。

在上述方案的基础上，进一步做如下改进，所述加热机构包括加热气缸以及与加热气缸的输出端连接的加热器，加热器包括形状与EPP的边缘形状一致的加热头。

在上述方案的基础上，进一步做如下改进，加工平台的中间设置有升降机构，升降机构包括升降气缸以及位于升降气缸的输出端上部的面料托板，所述模具的底部设置有托板安装槽，面料托板安装在托板安装槽中，托板安装槽底部设置有用于供升降气缸的输出轴穿过的轴孔。

在上述方案的基础上，进一步做如下改进，所述模具上还设置有用于对面料进行定位的面料定位板。

在上述方案的基础上，进一步做如下改进，翻边单元上下浮动安装在加工平台上以便在压紧气缸下压翻边压板时具有上下方向的位移量。

在上述方案的基础上，进一步做如下改进，左、右两个方向对应的翻边单元的翻边压板的前端面为平面，前、后两个方向对应的翻边单元的翻边压板的前端面分别为“Λ”形，左后、左前、右后、右前四个方向对应的翻边单元的翻边压板的前端面为“へ”形。