[实用新型]中药方剂尾料自动处理系统有效
申请号: | 201920124418.1 | 申请日: | 2019-01-25 |
公开(公告)号: | CN209753099U | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 冀艳;刘岩路;曾琳;凌黎明 | 申请(专利权)人: | 冀艳 |
主分类号: | B02C23/30 | 分类号: | B02C23/30;B02C23/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050091 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气流分级机 粉碎机 料仓 鼓风机 连接管道 现有装置 出料口 自动处理系统 本实用新型 二次风口 焊接方式 颗粒研磨 中药方剂 智能化 尾料 自动化 精细 改进 加工 | ||
本实用新型提供了中药方剂尾料自动处理系统,包括:粉碎机、鼓风机、气流分级机;鼓风机设置在粉碎机的一侧,且鼓风机由于粉碎机通过管道相连接;气流分级机设置在粉碎机的一侧,且气流分级机与粉碎机通过第一连接管道相连接;二次风口位于气流分级机的一侧;第一料仓位于气流分级机的一侧,且第一料仓与气流分级机通过第二连接管道相连接;第二料仓位于气流分级机的下侧;出料口设置在第二料仓的一侧,且出料口与第二料仓通过焊接方式相连接;通过对现有装置的改进,该系统具有颗粒研磨精细、加工精准方便,控制智能化、自动化程度高,便于使用的优点,从而有效的解决了现有装置的问题和不足。
技术领域
本实用新型涉及药品生产装置技术领域,更具体的说,尤其涉及中药方剂尾料自动处理系统。
背景技术
尾料指的是生产结束后,余留的少量可回收利用的物料,但是部分药品的生产过程中,尾料多达20%,如果将其遗弃,会造成严重的浪费的现象,颗粒剂的生产中,多余的尾料可以收集重新粉碎后再进行制粒生产,以节省资源,但是现有的中药方剂尾料处理系统具有以下不足:
现有的中药方剂尾料处理系统结构较为复杂,且处理方式不够智能化,由于尾料颗粒经过造粒工序,先前所使用的研磨装置已经不适用于对其进行研磨。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供中药方剂尾料自动处理系统,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供中药方剂尾料自动处理系统,以解决上述背景技术中提出的现有的中药方剂尾料处理系统结构较为复杂,且处理方式不够智能化,由于尾料颗粒经过造粒工序,先前所使用的研磨装置已经不适用于对其进行研磨的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了中药方剂尾料自动处理系统,由以下具体技术手段所达成:
中药方剂尾料自动处理系统,包括:粉碎机、鼓风机、气流分级机、第一连接管道、二次风口、第一料仓、第二连接管道、第二料仓、出料口、称重台底座、螺旋输送机、绞龙提升机;所述鼓风机设置在粉碎机的一侧,且鼓风机与粉碎机通过管道相连接;所述气流分级机设置在粉碎机的一侧,且气流分级机与粉碎机通过第一连接管道相连接;所述二次风口位于气流分级机的一侧;所述第一料仓位于气流分级机的一侧,且第一料仓与气流分级机通过第二连接管道相连接;所述第二料仓位于气流分级机的下侧;所述出料口设置在第二料仓的一侧,且出料口与第二料仓通过焊接方式相连接;所述称重台底座位于第二料仓的下侧;所述螺旋输送机设置在第二料仓的内部;所述绞龙提升机位于第二料仓的一侧。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型中药方剂尾料自动处理系统所述粉碎机为气流粉碎机,且粉碎机的分级轮出料调节范围在20um-30um内。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型中药方剂尾料自动处理系统所述称重台底座在第一料仓与第二料仓的下侧均设置有一处,且第一料仓与第二料仓的内部均设置有螺旋输送机。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型中药方剂尾料自动处理系统所述绞龙提升机的进料斗位于出料口的下侧,且绞龙提升机的出料口位于粉碎机的进料口上侧。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型中药方剂尾料自动处理系统所述气流分级机的二次风口连接有鼓风机,且气流分级机下端出料口与第二料仓相连接。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型中药方剂尾料自动处理系统通过设置气流粉碎机与气流分级机对药品颗粒进行粉碎处理,且通过螺旋输送机及绞龙提升机进行药品粉剂的输送返工,其具有颗粒研磨精细、加工精准方便的的优点。
2、本实用新型中药方剂尾料自动处理系统通过在两处料仓的下部设置有称重台底座,用于实时监控料仓重量,通过重量计量进行螺旋输送机的控制,其具有控制智能化,自动化程度高,使用方便的优点。
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