[实用新型]一种数控机床滚珠丝杠驱动系统

说明书

本实用新型公开了一种数控机床滚珠丝杠驱动系统，包括支板，所述支板的上表面设有两个左右对应设置的安装块，支板的上侧设有丝杆，丝杆的侧表面两端均设有轴承，两个轴承分别设置在安装块上表面的安装槽内部，轴承的侧表面设有弧形安装板，弧形安装板通过固定螺柱与安装块连接，本数控机床滚珠丝杠驱动系统，结构牢固，稳定耐用，便于安装和调整，通过管道连接头将导管连接外部冷却液，使冷却液进入环形空腔内部，能够对滚珠丝杠驱动系统进行降温，增加滚珠丝杠驱动系统的使用寿命，给使用带来了便利，而且T型块通过钢珠可以在T型限位槽的内部移动，能够减少摩擦力，提高滚珠丝杠驱动系统的运行精度。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床滚珠丝杠驱动系统。

背景技术

现有技术中，数控机床滚珠丝杠驱动系统因使用要求的不同而具有很广泛的使用。而现有的丝杠动作在移动的时候摩擦力较大，会造成滚珠丝杠驱动系统发热，从而降低了滚珠丝杠驱动系统的使用寿命，导致滚珠丝杠在移动时的精度不高，并且现有的滚珠丝杠驱动系统结构复杂，不便于安装和调整，制作加工不方便，使用时间较长的时候。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控机床滚珠丝杠驱动系统，结构牢固，稳定耐用，便于安装和调整，能够对滚珠丝杠驱动系统进行降温，增加滚珠丝杠驱动系统的使用寿命，给使用带来了便利，而且能够减少摩擦力，提高滚珠丝杠驱动系统的运行精度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床滚珠丝杠驱动系统，包括支板，所述支板的上表面设有两个左右对应设置的安装块，支板的上侧设有丝杆，丝杆的侧表面两端均设有轴承，两个轴承分别设置在安装块上表面的安装槽内部，轴承的侧表面设有弧形安装板，弧形安装板通过固定螺柱与安装块连接，丝杆的外侧面中部与丝杆螺母左表面的孔洞套接，且丝杆螺母通过滚珠与丝杆的外侧面接触，丝杆螺母内部设有环形空腔，丝杆螺母的前表面设有两个左右对应设置的放置孔，放置孔与环形空腔连通，丝杆螺母的外侧面套接有第二安装座，且第二安装座设置在两个放置孔的中部，支板的上表面设有限位条，限位条设置在两个安装块的中部，限位条上表面的T型限位槽的内部设有T型块，T型块与安装座的下表面连接，且 T型块下表面的孔洞内部设有钢珠，且钢珠的侧表面与T型限位槽的内部上表面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的左侧设有安装板，安装板的上表面阵列分布有安装螺柱，安装板的上表面中部设有第一安装座，第一安装座上表面的安装槽内部设有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出轴通过联轴器与丝杆的左端连接，且电机输入端与外部控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置孔的内部均密封连接有导管，导管远离丝杆螺母的一端设有管道连接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装座前后表面螺孔中均螺纹连接有紧固螺柱，紧固螺柱的端部与丝杆螺母的外侧面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本数控机床滚珠丝杠驱动系统，结构牢固，稳定耐用，便于安装和调整，通过管道连接头将导管连接外部冷却液，使冷却液进入环形空腔内部，能够对滚珠丝杠驱动系统进行降温，增加滚珠丝杠驱动系统的使用寿命，给使用带来了便利，而且T型块通过钢珠可以在T型限位槽的内部移动，能够减少摩擦力，提高滚珠丝杠驱动系统的运行精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面示意图。

图中：1支板、2T型限位槽、3第一安装座、4安装板、5安装螺柱、6电机、7联轴器、8弧形安装板、9丝杆、10丝杆螺母、11 第二安装座、12安装块、13限位条、14导管、15紧固螺柱、16管道连接头、17环形空腔、18滚珠、19轴承、20T型块、21钢珠。