[实用新型]一种导光板结构

说明书

本实用新型提供一种导光板结构，包括量子点膜、空气层和玻璃导光板，所述空气层位于量子点膜与玻璃导光板之间。本实用新型在玻璃导光板上采用量子点膜，实现了颜色的高再现性；并在玻璃导光板和量子点膜之间，通过自然形成的空气层或UV转印形成轨道状壁结构的OCA层，然后利用在这里形成的空气层，将辉度的损失降至最低，从而提供颜色再现性高的超薄型的背光模组，因为不使用高价的低折射材料，所以在经济效益上也是具有优势的，可以适用于大型化显示设备。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种导光板结构。

背景技术

一般来说，笔记本电脑、台式电脑、电视等显示屏设备由于具有实现轻薄短小化及低耗电量的优点，主要使用液晶显示(LCD)。但是LCD不是自发光的元件，而是受激发光的元件，所以除了液晶画面之外，还需要背光模组。

如图1所示，现有的LCD1包含了液晶面板2和背光模组3、外壳内部底端(covercottom)30、导向板(guide panel)20和上部的外壳10。液晶面板2由薄膜晶体管基板 23和彩色过滤器基板22组成。另外，液晶面板2的上下还可附着偏光构件21和24。背光模组3包括反射板34、给液晶面板2提供光的光源31、导光板33、支撑多个光学膜35及光源31的壳32。

外壳内部底端30是在内部形成收纳空间，在收纳光源31、反射板34、导光板33 及光学膜35的同时，还支撑了导向板20。上述的导向板20是为了支撑液晶面板2，可形成支撑液晶面板2的支撑部和背光模组3的侧壁。上部的外壳10既能包裹液晶面板2的上部边缘，又能包住导向板20及外壳内部底端30的侧面。

此处，导光板33是为了将从上述光源31射出的光射向液晶面板2方向，主要采用类似PMMA(Poly Methyl MethAcrylate)或PC(Poly Carbonate)的高分子材料。导光板 33是将背光模组3部件中从侧面光源31发出的光线的损失降至最低，并使光线均匀分散至上面，是成为面光源的核心配件。

但是，现有的主要用于导光板33的材质是PMMA，在高温下会变形，会产生有害的挥发性的有机化合物等问题。此外，热膨胀系数(CTE:Coeficient of Thermal Expansion)约高达50～100X 10-6/K，在缩小液晶面板2非显示区域即边框(Bezzel)部分的宽度方面存在局限性。不仅如此，由于是高分子的关系，机械强度低，为了加强其强度，还增加了金属框架导向板20。另外，为了使PMMA在背光模组3内部发挥光学特性，需要约3.5mm的厚度，因此在LCD1薄型化上存在局限性。

如果增加量子点膜，玻璃导光板就可以实现薄型化，而且还可以实现画面颜色的高再现性。但是，由于导光板33的材料转换为玻璃，再增加了量子点膜的话，辉度也会损失，为了减小辉度损失，现有的做法是在玻璃导光板的上部涂布低折射薄膜或使用低折射膜片，如图2所示。但是，由于低折射的材料价格昂贵，而且低折射存在局限性，所以辉度的损失是不可避免的。因此，很难适用于像电视一样的大型显示屏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种导光板结构，在玻璃导光板上采用量子点膜，实现了颜色的高再现性。并在玻璃导光板和量子点膜之间，通过自然形成的空气层或UV转印形成轨道状壁结构的OCA层，然后利用在这里形成的空气层，将辉度的损失降至最低，从而提供颜色再现性高的超薄型的背光模组。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种导光板结构，包括量子点膜、空气层和玻璃导光板，所述空气层位于量子点膜与玻璃导光板之间。

进一步，所述空气层为利用量子点膜表面的粗糙度和玻璃导光板表面的粗糙度自然形成的空气层。

进一步，所述空气层为具有轨道状壁结构的OCA层，所述具有轨道状壁结构的 OCA层包括空气间隙。