[实用新型]一种安全性好的热压罐

说明书

本实用新型涉及热压罐技术领域，且公开了一种安全性好的热压罐，所述支撑架固定安装在机座的上表面，罐体通过支撑架固定安装在机座上，罐口开设在罐体的正面，密封门通过密封销轴活动链接在罐口处，压紧机构固定安装在罐体的顶部并将密封门进行施压密封，所述控制机构安装在机座的上表平面并与罐体相互连接，储液箱固定安装在机座的上表面左侧，气泵通过螺栓固定安装在储液箱的顶部表面，气泵的排气管贯穿储液箱的顶部延伸至储液箱的内腔，弯折冷却管固定安装在储液箱的内侧壁并与气泵的排气管末端相互连通。该安全性好的热压罐，防止罐体内溢出的气体对操作人员操作环境产生影响，从而提高操作人员操作设备的安全性。

技术领域

本实用新型涉及热压罐技术领域，具体为一种安全性好的热压罐。

背景技术

热压罐成型是生产航空、航天用高纤维增强热固性塑料高强度构件的重要方法，它的工艺主要是将复合材料及相关辅助材料放入模具内，置于热压罐中，在真空或非真空状态下，依次经过升温、加压、保温和减压过程，制成满足需要的制品，热压罐成型工艺具有模具简单及制件密实、尺寸公差小、空隙率低的优点，但现有的热压罐在使用之后将罐门进行打开时，因为热压罐内部对产品进行多个工序的加工，其内部空气经过多次的升温加热和减压，材料本身被一定程度的蒸发制成成品，使得热压罐内部空气浑浊，在打开罐门时会溢出热压罐内部，对设备周围空气造成一定程度的影响，同时影响操作人员的工作环境，具有一定的危险性，因此需要一种安全性好的热压罐保障操作人员的操作环境安全。

实用新型内容

解决了现有的热压罐罐门在打开时其内部浑浊空气易对操作人员产生影响的问题。

一种安全性好的热压罐，包括机座、支撑架、罐体、罐口、密封门、压紧机构、控制机构、储液箱、气泵、弯折冷却管、滤框、超滤层、透气孔、环形安装槽、环形管、导气管、径向通孔和吸气头，所述支撑架固定安装在机座的上表面，罐体通过支撑架固定安装在机座上，罐口开设在罐体的正面，密封门通过密封销轴活动链接在罐口处，压紧机构固定安装在罐体的顶部并将密封门进行施压密封，所述控制机构安装在机座的上表平面并与罐体相互连接，储液箱固定安装在机座的上表面左侧，气泵通过螺栓固定安装在储液箱的顶部表面，气泵的排气管贯穿储液箱的顶部延伸至储液箱的内腔，弯折冷却管固定安装在储液箱的内侧壁并与气泵的排气管末端相互连通，滤框固定安装在储液箱的左侧面，弯折冷却管的末端端口贯穿储液箱的左侧内壁并与滤框的内腔相连通，超滤层固定安装在储液箱的内侧顶部和底部之间，透气孔均匀开设在滤框的左侧面并与滤框的内腔相连通，环形安装槽开设在罐体的正面，环形管固定安装在环形安装槽的内侧，导气管固定安装在气泵的吸气口处，导气管的末端与环形管的导气口相互连通，吸气头固定安装在环形管内侧的吸气口处，径向通孔开设在环形安装槽和罐口之间，吸气头的末端延伸至相对应径向通孔的内侧并朝向密封门与罐口的衔接处。

优选的，所述罐口和环形安装槽的中心位于同一轴心线上，环形安装槽位于罐口的外侧。

优选的，所述环形管的外圈侧壁与环形安装槽的内侧壁相接触，环形管的内圈侧壁与环形安装槽的内侧壁之间留有间隙。

优选的，所述吸气头环形阵列分布在环形管的内圈侧壁，所述径向通孔与吸气头为一一对应设置。

优选的，所述弯折冷却管的形状为S形状管体，弯折冷却管可采用导热铜管。

优选的，所述超滤层采用活性炭滤层，超滤层将滤框从中间进行隔断，透气孔开设在超滤层的正左侧。

与现有技术相比：

（1）、该安全性好的热压罐，通过设置罐体、环形管、气泵和吸气头相互配合，在设备使用时，将密封门打开时，通过控制机构将气泵进行启动，使得气泵的吸气口对导气管进行吸气，使得导气管对环形管进行吸气，环形管内圈的吸气头对密封门在罐口处的开启处进行吸气，使得罐体内腔溢出的浑浊气体进行吸收，防止罐体内溢出的气体对操作人员操作环境产生影响，从而提高操作人员操作设备的安全性。