[实用新型]一种钢球加工用钢球胚切割装置有效
申请号: | 201920114131.0 | 申请日: | 2019-01-23 |
公开(公告)号: | CN210060492U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 侯宇国 | 申请(专利权)人: | 山东东铁铸锻有限公司 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08 |
代理公司: | 11518 北京易正达专利代理有限公司 | 代理人: | 陈桂兰 |
地址: | 250200 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定支架 连接支架 限位块组 推杆 滑动连接 电动机 切割轮 液压缸 滚轴 滑块 气缸 推板 压板 本实用新型 底部连接 钢球加工 滑动 固定块 胚切割 钢球 | ||
本实用新型一种钢球加工用钢球胚切割装置,包括固定支架,所述固定支架内设有若干滚轴,所述固定支架上面设有连接支架,所述连接支架顶部连接有平板,所述平板底部滑动连接有气缸,所述气缸底部连接有压板,所述压板位于滚轴的上方,所述固定支架一端设有若干组限位块组,所述限位块组包括固定在固定支架上的固定块和在固定支架上滑动的滑块Ⅰ,所述滑块Ⅰ均连接有推杆,若干所述推杆共同连接有推板,所述推板连接有液压缸,所述液压缸固定在连接支架上,所述限位块组上面设有切割轮,所述切割轮连接有电动机,所述电动机与平板一侧滑动连接。
技术领域
本实用新型涉及钢球加工技术领域,尤其涉及一种钢球加工用钢球胚切割装置。
背景技术
钢球加工过程中,需要经过将原料切割成钢球胚、光球、热处理、强化、研磨、清洗等工艺生产出合格的产品,将原料切割成钢球胚这一工艺是决定钢球大小的重要环节,同时也对后续的加工过程产生重大影响,但是现有的加工过程中,钢球胚被切割的大小不一,而且在切割过程中原料无法夹紧导致不能将钢球胚切下,导致切割质量不高,效率低的缺陷。现有技术中用不同大小的限位槽来应对不同大小的钢球胚,以便同时生产不同大小的钢球,但是由于限位槽组合的大小已经固定,一旦出现与限位槽无法匹配的不同大小钢球胚,则无法生产,缺少灵活性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种钢球加工用钢球胚切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型保证切割后的钢球大小一样,能够加工不同大小的钢球胚,提高钢球胚的加工效率。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种钢球加工用钢球胚切割装置,包括固定支架,所述固定支架内设有若干滚轴,所述固定支架上面设有连接支架,所述连接支架顶部连接有平板,所述平板底部滑动连接有气缸,所述气缸底部连接有压板,所述压板位于滚轴的上方,所述固定支架一端设有若干组限位块组,所述限位块组包括固定在固定支架上的固定块和在固定支架上滑动的滑块Ⅰ,所述滑块Ⅰ均连接有推杆,若干所述推杆共同连接有推板,所述推板连接有液压缸,所述液压缸固定在连接支架上,所述限位块组上面设有切割轮,所述切割轮连接有电动机,所述电动机与平板一侧滑动连接。
进一步优化地,所述滚轴上设有凹槽,若干所述凹槽与所述限位块组之间的空隙平行。
进一步优化地,所述平板底部设有滑轨Ⅰ,所述滑轨Ⅰ与所述气缸滑动连接,所述滑轨Ⅰ与所述气缸之间设有滑杆,所述滑杆顶部设有电机Ⅰ,所述滑轨Ⅰ外侧设有齿轮条Ⅰ,所述电机与所述齿轮条Ⅰ连接。
进一步优化地,所述固定支架包括横杆,所述横杆上设有滑槽,所述滑块Ⅰ在所述滑槽内滑动。
进一步优化地,所述推板上设有螺纹孔,所述推杆一端设有与螺纹孔配合的螺纹。
进一步优化地,所述电动机底部连接有滑块Ⅱ,所述平板一端设有滑轨Ⅱ,所述滑块Ⅱ与所述滑轨Ⅱ配合连接,所述滑轨Ⅱ外侧设有齿轮链条Ⅱ,所述滑块Ⅱ上设有电机Ⅱ,所述电机Ⅱ与所述齿轮链条Ⅱ配合连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型压板在汽缸的控制下将钢球胚原料压在滚轴中的凹槽中,防止钢球胚原料被切割时活动,同时配合限位块组将钢球胚进一步的固定,确保了所切割后的钢球胚大小一致,限位块组之间的空隙可以通过固定块和滑块进行调节,能够固定住不同直径的钢球胚原料,使用简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型限位块组的结构示意图;
图3为本实用新型滚轴的结构示意图;
图4为本实用新型滑轨与电动机连接的结构示意图;
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