[实用新型]一种螺杆切削装置

说明书

一种螺杆切削装置，涉及机床的领域，包括壳体、两组置架和两组支架；在每个置架上均设置主连接腰形孔和角度调节腰形孔，在每个置架上分别设置吊环螺栓，吊环螺栓的吊环设置在主连接腰形孔内，吊环螺栓的螺杆穿过置架后螺纹连接吊环螺母；在壳体的左右两侧分别连接横向的支撑螺杆，每根支撑螺杆分别穿过吊环螺栓的吊环后螺纹连接锁紧螺母；在壳体的左右两侧分别设置竖向的吊杆，吊杆上设置螺纹，吊杆的上端通过吊杆螺母与壳体连接，吊杆的下端通过吊杆螺栓与置架连接，吊杆螺栓设置在角度调节腰形孔内；在壳体内支撑主轴，主轴设置中心孔，中心孔的一端呈喇叭状，主轴上连接刀盘，主轴的一端连接动力装置。本实用新型很方便地调节螺旋升角。

技术领域

本实用新型涉及机床的领域，尤其适用于大直径多头大导程的螺纹切削设备。

背景技术

目前，市场上螺纹切削主要是以滚压，或者旋风切削机床切削。

滚压螺杆一般为冷挤压的加工型式，其加工母材以低碳钢为主，实际应用场合一般为轻载荷，轴向承载能力较小，且一般加工直径较小。

目前旋风切削机床一般为自制环切，或外切型。环切型装置因旋风切削装置都装在普通车床的中拖板上，受机床本身大小限制比较大。一般只能加工固定螺纹升角，且直径相对较小的螺杆，正常不大于90MM。外切型同样是装在中拖板上，相对环切型，稳定性较差，一般只能加工小直径。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种螺杆切削装置，不仅能切削较大直径（一般能加工至150MM）而且能方便地加工多头大导程的螺杆，且很方便地调节螺旋升角，通过更换刀盘模块方便地加工左、右旋螺纹。

本实用新型的目的是这样实现的：一种螺杆切削装置，包括位于中间的壳体、位于左右两侧的置架和位于前后两侧的支架；在每个置架上均设置主连接腰形孔和角度调节腰形孔，在每个置架上分别设置竖向的吊环螺栓，吊环螺栓的吊环设置在主连接腰形孔内，吊环螺栓的螺杆穿过置架后螺纹连接吊环螺母；在所述壳体的左右两侧分别连接横向的支撑螺杆，每根支撑螺杆分别穿过吊环螺栓的吊环后螺纹连接锁紧螺母；在所述壳体的左右两侧分别设置竖向的吊杆，吊杆上设置螺纹，吊杆的上端通过吊杆螺母与壳体连接，吊杆的下端通过吊杆螺栓与置架连接，吊杆螺栓设置在角度调节腰形孔内；在所述壳体内支撑主轴，主轴纵向布置，主轴设置中心孔，中心孔的一端呈喇叭状，主轴上连接刀盘，主轴的一端连接动力装置。

两组置架安装在机床的拖板上，在加工过程前，先预算出所加工螺杆的螺纹升角，调整壳体相对主轴的角度，吊杆的升降带动吊杆螺栓在角度调节腰形孔的位置，改变壳体的角度；吊环螺栓的升降带动吊环升降，改变壳体的中心高度。组合调节相互配合来进行整个角度及中心高度的调节。加工时，螺杆固定在支架上并穿过主轴的中心孔，通过调节壳体的角度可实现较大导程螺纹的切削。

本实用新型在每个置架上还设置中间腰形孔，所述壳体的左右两侧通过辅助锁紧螺栓与置架连接，辅助锁紧螺栓穿过中间腰形孔。待主轴轴线及角度调整好，锁紧螺母和吊杆螺栓固定后，辅助锁紧使得连接更稳固。

本实用新型的刀盘通过刀盘螺栓与主轴可拆卸连接，在不改变切削装置及调整机床电器线路的情况下，可换刀盘实现螺杆左、右旋向切削时的加工工艺。

本实用新型的动力装置包括电机，电机的输出轴连接小皮带轮，所述主轴连接大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过皮带传动连接。

本实用新型在所述壳体的上方设置滑槽，电机与壳体通过电机螺栓连接，电机螺栓设置在滑槽内。尽大程度地利用机床中拖板，改变电机放置位置，增大环切直径来实现大直径螺杆切削。

本实用新型的两组支架位于主轴的轴向方向的两侧，每组支架的上端连接下抱箍，下抱箍的上方通过抱箍螺栓连接上抱箍，在抱箍螺栓的头部与上抱箍之间设置强力弹簧。装在支架上的强力弹簧保证丝杆切削过程中的平稳性，变固定压装为弹性压装。