[实用新型]一种全自动胶盒粘贴机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动胶盒粘贴机的上料装置，包括上料罐和密封盖，所述密封盖位于上料罐顶端端面，所述密封盖顶端内腔安插有导料管，且导料管另一端设置有加料腔，所述加料腔底端开设有凹槽，且导料管一端通过凹槽与加料腔相连通，所述加料腔一端焊接有电推杆，且电推杆底端安装有支架，所述支架另一端焊接在密封盖顶端。本实用新型结构简单，方便固定上料罐，并结合电推杆推动导料腔内部的胶晃动，从而加快胶下料速率，且利用加热器便于增加胶表面温度，从而防止胶之间相互粘接，操作方便，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种胶盒粘贴机相关装置，特别涉及一种全自动胶盒粘贴机的上料装置。

背景技术

胶盒粘盒机又名胶盒糊盒机，胶盒上胶机，胶盒刷胶机，胶水粘边机，是专业粘盒PVC/PET/PP胶盒的机器

目前使用的胶盒粘贴机的上料装置，在加料过程中，很容易产生胶之间粘接并结块，进而影响加料效率，且由于胶具有粘性，导致下料速率变慢，进而再次增加上料周期，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动胶盒粘贴机的上料装置，结构简单，方便固定上料罐，并结合电推杆推动导料腔内部的胶晃动，从而加快胶下料速率，且利用加热器便于增加胶表面温度，从而防止胶之间相互粘接，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动胶盒粘贴机的上料装置，包括上料罐和密封盖，所述密封盖位于上料罐顶端端面，所述密封盖顶端内腔安插有导料管，且导料管另一端设置有加料腔，所述加料腔底端开设有凹槽，且导料管一端通过凹槽与加料腔相连通，所述加料腔一端焊接有电推杆，且电推杆底端安装有支架，所述支架另一端焊接在密封盖顶端。

进一步地，所述加料腔正下方设置有电动马达，且电动马达一端焊接有主轴，所述主轴顶端与电动马达之间安装有轴承，且轴承镶嵌于密封盖内腔。

进一步地，所述主轴外侧壁焊接有搅拌叶，且主轴底端安装有转盘，所述主轴和搅拌叶以及转盘均设置于上料罐内部。

进一步地，所述上料罐内腔安插有发热片，且上料罐外侧壁安装有加热器，所述加热器透过上料罐外侧壁与发热片相连接。

进一步地，所述上料罐底端固定安装有伸缩管，且上料罐两侧铰链连接有支撑柱，所述支撑柱底端焊接有定位板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过利用电推杆推动加料腔在导料管顶端来回运动，从而便于加快内部胶原料下料速率。

2.通过利用搅拌叶在上料罐内部转动，将胶原料进行分散，增加胶原料与上料罐内部的接触面积，保证胶原料的粘稠性，操作方便。

3.通过利用上料罐两侧安装的支撑柱调整好角度，并配合底端的定位板进行固定，从而便于将上料罐安装在胶盒粘贴机出胶口上部。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动胶盒粘贴机的上料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动胶盒粘贴机的上料装置的底座剖面结构示意图。

图中：1、上料罐；2、密封盖；3、电动马达；4、轴承；5、主轴；6、搅拌叶；7、转盘；8、加料腔；9、导料管；10、支撑柱；11、定位板；12、伸缩管；13、凹槽；14、支架；15、电推杆；16、加热器；17、发热片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。