[实用新型]一种线材裁切机

说明书

本实用新型涉及一种线材裁切机，用于对具有多股芯线的线材进行剥离线皮和齐切芯线，包括基座、定位治具、夹紧装置、拉拔装置和切线装置，夹紧装置包括相对设置在基座上的两个夹紧气缸，定位治具设置于夹紧装置的前端并未与所述两个夹紧气缸的中间位置，在定位治具的后端固定有用于剥离线皮的所述拉拔装置，所述拉拔装置的前端上方竖直固定有所述切线装置，用于齐切剥离线皮后的芯线。本实用新型的线材裁切机能够提高线材芯线的裁切规整度，提高线皮去除效率，有效提高产品良品率。

技术领域

本实用新型涉及线材加工设备技术领域，特别是涉及一种线材裁切机。

背景技术

线材在装配上线夹后需要对其中的芯线进行线皮去除以及芯线的规整切齐，目前的设备中在对线材进行裁切后，常会出现线皮去除不完整的情况，尤其是多股芯线构成的线材在裁切过程中容易出现部分芯线的线皮未脱净，或者芯线长短不一的情况，造成产品不良。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种线材裁切机，能够提高线材芯线的裁切规整度，提高线皮去除效率，有效提高产品良品率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种线材裁切机，用于对具有多股芯线的线材进行剥离线皮和齐切芯线，包括基座、定位治具、夹紧装置、拉拔装置和切线装置，夹紧装置包括相对设置在基座上的的两个夹紧气缸，定位治具设置于夹紧装置的前端并未与所述两个夹紧气缸的中间位置，在定位治具的后端固定有用于剥离线皮的所述拉拔装置，所述拉拔装置的前端上方竖直固定有所述切线装置，用于齐切剥离线皮后的芯线。

对于上述方案，申请人还有进一步的优化措施。

进一步地，所述定位治具包括线材定位块和芯线分隔板，芯线分隔板竖直设置在线材定位块的内侧面的后端，所述线材定位块的中部设置有卡住线材的卡槽且线材的线夹的后端顶住所述线材定位块，从线夹的前端伸出的芯线则分布在所述芯线分隔板的两侧。

更进一步地，所述夹紧装置还包括两个限位块，每一限位块分别固定在一夹紧气缸的动力轴，限位块上设置有与线材的线夹相配的限位槽。

进一步地，拉拔装置包括平移气缸、与平移气缸固定连接的机台、竖直固定在机台上的夹持气缸，所述夹持气缸的轴端固定连接有第一卡块，在机台后端固定有第二卡块，第二卡块设置于芯线的下方，所述第一卡块与第二卡块配合夹持芯线的线皮，在平移气缸带动下向后平移用于去除芯线上的线皮。

更进一步地，所述切线装置包括气动切刀，所述气动切刀设置于夹持气缸的外侧面的前端并与夹持气缸的壳体固定连接，用于在剥离线皮对芯线进行齐切。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的线材裁切机，能够实现对于线材的快速定位，进而实现自动化的去线皮和齐切动作，工作效率高，且能够有效提高产品良品率。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的线材裁切机的整体结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

11、线材定位块，12、芯线分隔板；

21、夹紧气缸，22、限位块；

31、平移气缸，32、机台，33、夹持气缸，34、第一卡块，35、第二卡块；

41、气动切刀。

具体实施方式