[实用新型]一种涂料反应釜

说明书

本实用新型提供一种涂料反应釜，包括反应釜桶体，所述桶体顶部设置有进料口，所述进料口上设置有端盖，所述桶体顶部固定连接有减速机，所述减速机上端连接有驱动电机，且所述减速机下端固定连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴上等距设置有三组搅拌杆组，所述搅拌杆组固定连接有三块呈螺旋形的刮板，所述刮板与桶体内壁贴合，所述搅拌杆组上分布有若干搅拌叶，所述搅拌叶呈扇形，所述桶体底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述出料口下方设置有收集桶，所述桶体外部设置有支架。本实用新型结构合理，具有操作简单，提高效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料反应釜。

背景技术

反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应；通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷；同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。

目前，现有的反应釜的搅拌器是单一的斜桨或锚型桨，由于涂料以及助剂的粘性大，在搅拌的过程中容易粘附在桶体的内壁上，使得粘附的原料得不到充分的搅拌，造成浪费，而且桶体内壁长时间粘附涂料会形成一层胶状的膜，清洗困难，影响下次搅拌。

针对以上问题，有待提出一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料反应釜，以解决涂料粘附在桶体内壁上造成清洗困难的问题，具有操作简单，自动程度高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料反应釜，包括反应釜桶体，所述桶体顶部设置有进料口，所述进料口上设置有端盖，所述桶体顶部固定连接有减速机，所述减速机上端连接有驱动电机，且所述减速机下端固定连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴上等距设置有三组搅拌杆组，所述每组搅拌杆组分为搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三，所述第一组的搅拌杆一，第二组的搅拌杆二和第三组的搅拌杆三远离主搅拌轴的一端固定连接有一块呈螺旋形的刮板，所述刮板共设有三块，所述刮板与桶体内壁贴合，所述搅拌杆组上分布有若干搅拌叶，所述搅拌叶呈扇形，所述桶体底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述出料口下方设置有收集桶，所述桶体外部设置有支架。

采用上述技术方案，涂料和助剂经由进料口进入反应釜桶体，封闭端盖后，打开驱动电机进行搅拌，搅拌杆在对涂料进行搅拌的同时，还可以通过固定在搅拌杆上的刮板，把粘附在桶体的内壁上涂料挂掉，不使其堆积在内壁上。

作为优选，所述桶体下部截面呈弧形，且设置有贴合弧形端面的下搅拌杆。

采用上述技术方案，桶体内的涂料可以沿着弧形的桶体下部滑到出料口处，不会堆积在桶底部，同时下搅拌杆还可以对桶体底部的涂料进行搅拌。

作为优选，所述桶体侧壁上设置有透明的观察窗。

采用上述技术方案，可以更好地观察桶内的情况。

作为优选，所述桶体侧壁内部中空，并设置有螺旋状的加热管。

采用上述技术方案，可以对桶内进行加热，不仅使搅拌更均匀，也能防止涂料粘连在侧壁上。

作为优选，所述桶体外壁设置有隔热层。

采用上述技术方案，可以防止外壁过热造成工作人员烫伤。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖面图；

图3为实施例的搅拌轴示意图。