[实用新型]一种伺服液压装置

说明书

本实用新型公开了一种伺服液压装置，包括油泵和油缸，油泵进油管与主油箱相连，其特征在于：所述的油泵的出油端与第一电磁换向阀的进油口，第二电磁换向阀的进油口、溢流阀和一个压力表相连，第一电磁换向阀和第二电磁换向阀均为三位四通电磁阀，油缸为具有第一进油口和第二进油口的双作用活塞缸，第二电磁换向阀的一个出油口通过支撑阀与油缸的第二进油口相连，另一个出油口直接与油缸的第一进油口相连，第一电磁换向阀的一个出油口依次连接压力传感器、压力表和油缸的第一进油口，另一个出油口则通过一个充液阀油缸的第一进油口相连，充液阀与第一电磁换向阀连接处还设置有一个副油箱。

技术领域

本实用新型涉及一种液压装置，尤其涉及一种伺服液压装置。

背景技术

液压装置在机械领域应用非常广泛，且根据不同的工作需要，其液压机构均不相同，在传统的水胀机成型领域，由于成型不同的零件时，所需要的压力及速度均不相同，而传统的水胀成型机压力根据设备是相对固定的，且油缸的速度也是固定的，且压力的大小即不可视，也不可调节，从而无法根据不同的产品来制定相应的系统压力，因此会存在能耗高，不经济等缺点，且产品成型质量差。

实用新型内容

本实用新型公开了一种伺服液压装置，用以解决现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种伺服液压装置，包括油泵和油缸，油泵进油管与主油箱相连，所述的油泵的出油端与第一电磁换向阀的进油口，第二电磁换向阀的进油口、溢流阀和一个压力表相连，第一电磁换向阀和第二电磁换向阀均为三位四通电磁阀，油缸为具有第一进油口和第二进油口的双作用活塞缸，第二电磁换向阀的一个出油口通过支撑阀与油缸的第二进油口相连，另一个出油口直接与油缸的第一进油口相连，第一电磁换向阀的一个出油口依次连接压力传感器、压力表和油缸的第一进油口，另一个出油口则通过一个充液阀油缸的第一进油口相连，充液阀与第一电磁换向阀连接处还设置有一个副油箱。

所述的油泵由伺服电机驱动。

本实用新型的有益效果是：通过两个三位四通电磁阀、伺服电机驱动的油泵、压力传感器7和电器元件精确控制系统中的流量和压力，实现速度和压力可控可调可见的目的，解决了水胀油压机的压制速度和压力数字化精准控制,且伺服电机在设备空闲时处于一种停止状态，起到一种节能的目的，并且液压装置可以根据不同的产品调节液压系统的压力，可以有效降低能耗，提高了经济性，降低了产品的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-油泵，2-溢流阀，3-第一电磁换向阀，4-第二电磁换向阀，5-支撑阀，6-压力表，7-压力传感器，8-充液阀，9-油缸，10-主油箱，11-副油箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

参见附图1，本实用新型包括油泵1和油缸9，油泵1进油管与主油箱10相连，所述的油泵1的出油端与第一电磁换向阀3的进油口，第二电磁换向阀4的进油口、溢流阀2和一个压力表6相连，第一电磁换向阀3和第二电磁换向阀4均为三位四通电磁阀，油缸9为具有第一进油口91和第二进油口92的双作用活塞缸，第二电磁换向阀4的一个出油口通过支撑阀5与油缸9的第二进油口92相连，另一个出油口直接与油缸的第一进油口91相连，第一电磁换向阀3的一个出油口依次连接压力传感器7、压力表6和油缸9的第一进油口91，另一个出油口则通过一个充液阀8油缸9的第一进油口91相连，充液阀8与第一电磁换向阀连接处还设置有一个副油箱11。

所述的油泵1由伺服电机驱动。