[实用新型]微生物菌剂培养装置

说明书

本实用新型涉及菌剂培养技术领域，具体为微生物菌剂培养装置，包括菌剂培养箱、承载板以及滑料筒，菌剂培养箱的内壁上粘接有承载板，承载板的中部粘接有立柱，立柱与菌剂培养箱的内壁之间粘接有分隔板，承载板的表面开设有输料口，且菌剂培养箱的表面开设有插接槽，插接槽贯穿承载板的侧壁设置，插接槽的内部插接有挡板，挡板的端部粘接有牵拉杆，牵拉杆插接在伸缩槽的内部，伸缩槽开设在插接槽的内壁上；有益效果为：本实用新型提出的微生物菌剂培养装置在一个装置内部实现多种菌种的单独活化和混合培养，缩短了对活化后菌种转移至培养装置内部的工序时间和步骤。

技术领域

本实用新型涉及菌剂培养相关技术领域，具体为微生物菌剂培养装置。

背景技术

微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂；

现有技术中，微生物菌剂在培养过程中，需先对多种菌种进行分开活化，然后将活化后的各菌种混合培养，传统的方法需在两个装置中进行，在对活化后的菌种转移过程时，易造成菌种破坏，影响菌剂的培养质量；为此，本实用新型提出微生物菌剂培养装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供微生物菌剂培养装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微生物菌剂培养装置，包括菌剂培养箱、承载板以及滑料筒，所述菌剂培养箱的内壁上粘接有承载板，所述承载板的中部粘接有立柱，所述立柱与菌剂培养箱的内壁之间粘接有分隔板，承载板的表面开设有输料口，且菌剂培养箱的表面开设有插接槽，所述插接槽贯穿承载板的侧壁设置，插接槽的内部插接有挡板，所述挡板的端部粘接有牵拉杆，所述牵拉杆插接在伸缩槽的内部，所述伸缩槽开设在插接槽的内壁上，牵拉杆与伸缩槽之间粘接有张拉弹簧，承载板的底面粘接有滑料筒，所述滑料筒的内壁上粘接有均料件，菌剂培养箱的内侧底面上粘接有分料柱，菌剂培养箱的上部螺接有盖板。

优选的，所述承载板呈圆形板状结构，立柱呈圆形柱体结构，分隔板呈矩形板状结构，分隔板设置有多个，多个分隔板呈圆周形排列在立柱和菌剂培养箱的内壁之间。

优选的，所述输料口呈圆孔形结构，输料口设置有两组，两组输料口分别贯穿承载板和挡板设置，插接槽的内壁粘接有橡胶环，橡胶环处于输料口的开口外侧，挡板呈“T”字形板状结构，挡板的两个端面中面积较大的端面处于插接槽的内部，挡板的另一侧端面上粘接有拉环，牵拉杆呈“T”字形柱体结构，牵拉杆的两个端面中面积较大的端面始终处于伸缩槽的内部。

优选的，所述滑料筒包括滑料段和直筒段，滑料段呈截面为梯形的圆环结构，直筒段焊接在滑料段的底部。

优选的，所述均料件包括中心柱和分割板，中心柱呈圆形柱体结构，中心柱的顶部一体成型有圆锥头，分割板呈端面为菱形的板状结构，分割板设置有多个，多个分割板呈圆周形焊接在中心柱的表面上，分料柱呈圆形柱体结构，分料柱的顶面呈圆弧形曲面结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的微生物菌剂培养装置在一个装置内部实现多种菌种的单独活化和混合培养，缩短了对活化后菌种转移至培养装置内部的工序时间和步骤；

2.本实用新型提出的微生物菌剂培养装置在滑料筒底部加设均料件，实现对多种菌种的分散下落，且配合分料柱，将下落菌种向四周滑落，避免在菌剂培养箱底部的中心处堆积过高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型均料件结构示意图；

图3为本实用新型承载板结构示意图；

图4为图1中A处结构放大示意图。