[实用新型]一种电路板生产线的自动转料装置有效
申请号: | 201920100444.0 | 申请日: | 2019-01-21 |
公开(公告)号: | CN209455649U | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
发明(设计)人: | 郭伟基 | 申请(专利权)人: | 日清五金塑胶(深圳)有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90;H05K3/00;H05K3/34 |
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地址: | 518109 广东省深圳市龙华区大浪街道高峰社区龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电路板生产线 电路板 转料装置 转盘 本实用新型 安装板 承载 技术方案要点 驱动安装板 工作效率 夹持组件 驱动转盘 输送装置 承载台 焊接机 驱动件 升降件 夹持 焊接 升降 | ||
本实用新型涉及一种电路板生产线的自动转料装置,属于电路板生产线技术领域,其技术方案要点:包括设置在输送装置与焊接机之间位置上的承载台;安装在承载台上的转盘;安装在承载台上用于驱动转盘旋转的驱动件;设于转盘上的安装板;安装在转盘上用于驱动安装板升降的升降件;设于安装板上用于夹持电路板的夹持组件。本实用新型的自动转料装置在使用时,能够在焊接电路板的过程中,代替人工自动的实现电路板的转移,从而可以降低工作人员的劳动量,减少不必要的麻烦,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及电路板生产线技术领域,尤其涉及一种电路板生产线的自动转料装置。
背景技术
在五金制品或电路板生产加工过程中,尤其是电路板的加工一般涉及较多的工序,每一个工序都需要采用不同的操作,一般在生产车间内会利用输送装置来实现电路板加工的流转。
目前,在电路板加工过程中,常常需要通过人工的方式,将输送装置输送过来的电路板拿起并放置到自动焊接机上,焊接机上的焊接头会自动的对电路板进行焊接,待电路板完成焊接后,再通过人工的方式将电路板转移到输送装置上,输送装置会将完成焊接的电路板转移到下一个工序上。
但是,在实际焊接电路板的工序中,需要通过人工的方式来实现电路板的取放,这个过程本身比较麻烦,需要耗费较大的人力,而且人工在取放电路板的过程中,也很容易存在被烫伤或者电路板滑落的情况,对此有待进一步改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种电路板生产线的自动转料装置,能够在焊接电路板的过程中,代替人工自动的实现电路板的转移,从而可以降低工作人员的劳动量,减少不必要的麻烦,提高工作效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电路板生产线的自动转料装置,包括:设置在输送装置与焊接机之间位置上的承载台;安装在承载台上的转盘;安装在承载台上用于驱动转盘旋转的驱动件;设于转盘上的安装板;安装在转盘上用于驱动安装板升降的升降件;设于安装板上用于夹持电路板的夹持组件。
采用上述技术方案,通过设置转盘与夹持组件,驱动件可以自动的驱动转盘旋转,使得转盘上的夹持组件移动到预定的地方,夹持组件可以对输送装置或焊接机上完成焊接的电路板进行夹持,在驱动件与升降件的配合下,可实现电路板的转移,此方案可以有效的代替人工,降低工作人员的劳动量,提高工作效率,同时,还可以减少人手被烫伤的情况。
本实用新型进一步设置: 所述夹持组件包括:安装在安装板两侧相对称的第一气缸;以及,与第一气缸的活塞杆相固定的夹板。
采用上述技术方案,设置的第一气缸,在开启时,可以驱动相对称的夹板相互靠近或远离,从而可以很方便的代替人工对电路板进行夹持。
本实用新型进一步设置: 所述夹板的内侧贴设有缓冲层。
采用上述技术方案,设置的缓冲层,本身具有弹性,在夹持住电路板时,可以很紧密的与电路板相接触,可以增大与电路板之间的静摩擦力,使得电路板被夹持的更加牢固,同时,还可以对电路板起到一定的缓冲作用,可以减少电路板出现夹痕的情况。
本实用新型进一步设置: 所述夹板的内侧均安装有用于承载电路板的延伸板。
采用上述技术方案,设置的延伸板,在夹板夹持住电路板时,延伸板的承载面可以与电路板的底端面相接触,可以对电路板起到一定的承载作用,使得电路板可以更加稳定的处于夹板之间的位置上。
本实用新型进一步设置: 所述夹持组件包括:滑动式连接在安装板承载面上相对称的滑板;可拆卸式安装在滑板上的夹条;以及,设于安装板上用于驱动相对称的滑板滑动的动力件。
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