[实用新型]可控输出控制板自动检测负载电路

说明书

本实用新型涉及输出控制板技术领域，公开了一种可控输出控制板自动检测负载电路，包括连接触点，连接电源，为整个电路提供电源；单片机最小系统包括CSU32P10单片机和滤波电容C1；气压开关电路包括MIC气压开关M1和下拉电阻(R12)；LED控制电路包括LED6‑RGB‑2三色共阴LED和3个串联电阻(R1，R2，R5)；PMOS管输出和自动检测负载接入电路包括2个WST3325 PMOS管(Q1，Q2)和若干电阻；USB充电电路包括MicroUSB 5S‑4母头，LP4065AB6F锂电充电IC(U2)和2个分压电阻(R9，R11)，USB 5v稳压滤波电容(C2)。本实用新型的技术方案能将输出端的电压信号接入单片机的中断引脚，当外部负载接入时，中断引脚检测到电平由高到低的变化，则判断输出端负载的连接状态。

技术领域

本实用新型涉及可控输出控制板技术领域，特别涉及一种可控输出控制板自动检测负载电路。

背景技术

目前，可控输出控制板主要由单片机，气压开关，PMOS管，贴片电阻，贴片电容，贴片led，锂电充电IC等元器件组成。外接上锂电池(电源)和液体雾化器(负载)，当气压开关检测到压力差(负压)时，控制板通过PMOS输出恒定电压。然而，目前市面上常见的可控恒压输出控制板没有自动检测负载连接的功能，组装成品后，由于液体雾化器(负载)被结构件包覆在内部，从外面看不到负载与输出端是否紧密连接，从而存在看起来负载安装到位，但是实际可能存在没有紧密接触(开路)的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种可控输出控制板自动检测负载电路，旨在解决现有的可控输出控制板不能够自动检测负载连接的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的可控输出控制板自动检测负载电路，包括：

连接触点，连接电源，为整个电路提供电源；

单片机最小系统，包括单片机和滤波电容(C1)，用于控制整个电路；

气压开关电路，包括MIC气压开关M1和下拉电阻(R12)；

LED控制电路，包括LED6-RGB-2三色共阴LED和3个串联电阻(R1，R2，R5)；

PMOS管输出和自动检测负载接入电路，包括2个WST3325PMOS管(Q1，Q2)和若干电阻；以及

USB充电电路，包括MicroUSB 5S-4母头，LP4065AB6F锂电充电IC(U2)和2个分压电阻(R9，R11)及USB 5v稳压滤波电容(C2)；

所述连接触点、气压开关电路、LED控制电路、PMOS管输出和自动检测负载接入电路以及USB充电电路分别与所述单片机最小系统连接，通过所述单片机最小系统检测负载输出端的电压值，并将其转换成ADC数值，并计算出负载的阻值。

进一步地，所述电源工作电压在2.8－4.2v之间。

进一步地，所述电容C1并联在电源的正极和电源地之间。

进一步地，所述单片机采用CSU32P10单片机。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过在PMOS管后端的输出端电路，增加一个上拉电阻，将输出端的电压信号接入单片机的中断引脚，当外部负载接入时，中断引脚检测到电平由高到低的变化，则判断输出端负载的连接状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。