[实用新型]一体散热式电机飞轮

说明书

本实用新型公开了一种一体散热式电机飞轮，包括一圆环状的外周壁和设置在该外周壁一端的底壁，所述外周壁和所述底壁围成安装凹腔，所述底壁的中部穿设有轴套，该轴套的一端伸入所述安装凹腔内；在所述底壁上沿其周向分布有镂空部，在所述底壁的外侧对应该镂空部的位置设置有导风部；在所述底壁的外侧沿其周向还分布有散热鳍片。本实用新型电机飞轮在旋转过程中散热鳍片可以给内燃机进行散热，外侧的冷风通过导风部和镂空部进入电机对电机进行降温散热，实现了轴向和离心双散热，且合理利用了飞轮部件的空间，整体结构简单，成本较低，散热效果较好。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，特别涉及一种一体散热式电机飞轮。

背景技术

发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，动力系统一般包括内燃机和发电机，内燃机的动力输出轴与发电机的动力输入轴同轴连接。目前发电机主要是包含一绕线圈组及一飞轮，其中以绕线圈组为定子，以内设有环形永久磁铁的飞轮可旋转的套设于该绕线圈组外围作为转子，在实际使用过程中内燃机本身会产生一定热量，飞轮被驱动旋转所产生热以及设于飞轮内的绕线圈组工作所产生热等，皆无法有效地被散发，加以飞轮本身无较佳的散热构造，以致飞轮运转时的温度偏高，而影响其工作效能。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单、散热性能好的一体散热式电机飞轮。

本实用新型技术方案如下：

一种一体散热式电机飞轮，包括一圆环状的外周壁和设置在该外周壁一端的底壁，所述外周壁和所述底壁围成安装凹腔，所述底壁的中部穿设有轴套，该轴套的一端伸入所述安装凹腔内；

在所述底壁上沿其周向分布有镂空部，在所述底壁的外侧对应该镂空部的位置设置有导风部；

在所述底壁的外侧沿其周向还分布有散热鳍片。

作为优选，所述散热鳍片分布在所述底壁外侧的外圈上，所述镂空部分布在所述底壁的内圈。

作为优选，所述散热鳍片和所述导风部的环向相同。

作为优选，所述轴套为锥形结构，且该锥形结构位于所述安装凹腔内的一端的直径小于其另一端的直径。

有益效果：本实用新型电机飞轮在旋转过程中散热鳍片可以给内燃机进行散热，外侧的冷风通过导风部和镂空部进入电机对电机进行降温散热，实现了轴向和离心双散热，且合理利用了飞轮部件的空间，整体结构简单，成本较低，散热效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如附图1和附图2所示的一体散热式电机飞轮，包括一圆环状的外周壁1和设置在该外周壁1一端的底壁7，外周壁1和底壁7围成安装凹腔2，底壁7的中部穿设有轴套3，该轴套3的一端伸入安装凹腔2内，且轴套3为锥形结构，且该锥形结构位于安装凹腔2内的一端的直径小于其另一端的直径；在底壁7上沿其周向分布有镂空部4，在底壁7的外侧对应该镂空部4的位置设置有导风部5，每一个导风部5和相应的镂空部4相连通，从图2可以看出，导风部5呈弧形结构，且导风部5将镂空部4外侧的三面围住，仅留一面与外界连通；在底壁7的外侧沿其周向还分布有散热鳍片6，该散热鳍片6分布在底壁7外侧的外圈上，镂空部4分布在底壁7的内圈，即散热鳍片6距离底壁7中心的距离大于镂空部4距离底壁7中心的距离，且散热鳍片6和导风部5的环向相同。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。