[实用新型]一种裸眼井多向固定导向装置

说明书

本实用新型公开了一种裸眼井多向固定导向装置，其属于井下侧钻设备技术领域。本实用新型包括造扣件、钻铤、中心管、斜向器和上接头，所述上接头的下部与所述斜向器的内通道壁螺纹连接，斜向器的底部固接有所述钻铤，钻铤下部固接有所述造扣件。所述上接头的底端还固接有所述中心管，中心管依次延伸入所述斜向器、所述钻铤和所述造扣件中，中心管与斜向器、钻铤和造扣件之间存在间隙。所述斜向器上部设置有用于导向作用的定斜面。本实用新型的有益效果是，优化了侧钻工序，提高了工作效率，也减少了跳钻、憋钻等事故的发生，提高了井产效益；同时，其结构简单，拆装灵活方便，操作也更加快捷，更节省了成本，适用性强，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及井下侧钻设备技术领域，尤其是涉及一种裸眼多向固定导向装置。

背景技术

在现代石油开采行业工作中，由于各种原因，比如井斜、方位不适当等井内变形，下部套管被损坏，井内落鱼较多造成坏井等，此时需要在裸眼井或者井内裸眼段进行侧钻，导向钻出新井，从而使得具有开发价值的老井和加深井能够恢复生产。侧钻，就是在油水井的某一特定深度固定一个斜向器，利用其斜面造斜和导斜作用，用铣锥在套管或井壁的侧面开窗，从窗口钻出新井眼，然后下尾管固井的一整套工艺技术。

目前的侧钻工艺是先在预计侧钻的井筒内注入水泥浆，待其凝固后，再在这段水泥塞之上进行定向侧钻。但是现有的斜向器在下入水泥塞顶端时，二者的连接不稳固，往往因为水泥塞在固结过程中出现挤压变形，对斜向器产生附加作用力，导致斜向器出现位置改变，或者定斜面的角度改变，即使是微小变化，也会造成侧钻的新窗偏离预先设计角度，这种情况下通常需要对斜向器进行二次下钻，找准角度，才能实施侧钻；其次，因为斜向器在井下连接不稳固，容易在侧钻过程中出现跳钻，甚至是憋钻事故，造成更大损失；再者，现有的井下导向装置结构复杂，操作较为繁琐，成本也较高，导致整个井产效益降低。

实用新型内容

(一)技术目的

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种裸眼多向固定导向装置，旨在解决现有的侧钻导向装置结构复杂，与水泥塞或落鱼连接不稳固的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种裸眼多向固定导向装置，其包括造扣件、钻铤、中心管、斜向器和上接头，所述上接头的下部与所述斜向器的内通道壁螺纹连接，斜向器的底部固接所述钻铤，钻铤下部固接所述造扣件。

所述上接头的底端还固接有所述中心管，中心管依次延伸入所述斜向器、所述钻铤和所述造扣件中，中心管与斜向器、钻铤和造扣件之间存在间隙。

所述斜向器上部设置有用于导向作用的定斜面。

在石油钻井中，对于具有再开发价值的老井和加深井，可以通过本实用新型进行侧钻来实现恢复生产。在实际使用时，首先需要在钻机钻杆上做上位置标记，标记与斜向器定斜面的倾斜方向一致，然后将该裸眼多向固定导向装置下至预定井深；然后通过造扣件对井内的落鱼进行造扣，使得该本实用新型下部锚定牢固；再然后通过中心管输送水泥造水泥塞，通入预定时间后反旋上接头，实现上接头与斜向器的脱扣，并上提上接头和中心管，依次灌注钻铤和斜向器的内通道，对整个装置进一步固，并起出上接头及中心管。

最后，下入铣锥，由斜向器的定斜面实现导向作用，在预定方向上进行开窗操作，完成侧钻。

需要说明的是，因为通过造扣件与落鱼造扣时，整个导向装置会进行旋转，斜向器的朝向肯定与预设方向偏离，此时，则需要通过在井面观察钻机钻杆上的位置标记，并缓慢旋转钻杆带动定斜面朝向预设方向，完成开窗方向的校正。

对于钻铤，其主要起到加重作用，提高了本实用新型的下钻速度，也起到一定的垂直导向作用。

进一步地，所述钻铤周侧开设有若干通孔。