[实用新型]一种自动化砂轮制造设备

说明书

本实用新型公布了一种自动化砂轮制造设备，它包括机架，机架上端设置有主传送辊，主传送辊之间设置有顶升柱，顶升柱下端与推动装置连接，机架上端设置有竖板；两侧竖板侧壁上设置有相对的挡板，竖板上端设置有顶板，顶板下端设置有滑轨，滑轨上设置有滑动座，滑动座内设置有抬升油缸，抬升油缸的活塞杆与支撑板连接，支撑板下端间隔设置有连接杆，连接杆下端设置有托物杆；机架侧端铰接有暂放板，暂放板上端排列设置有副传送辊，暂放板下端与摆动油缸的活塞杆铰接，摆动油缸的下端活动设置于机架上。本实用新型的目的是提供一种自动化砂轮制造设备，能够避免砂轮在脱模过程出现损坏，同时完成砂轮毛坯的自动卸料。

技术领域

本实用新型涉及砂轮制造领域，具体为一种自动化砂轮制造设备。

背景技术

砂轮经过压制成型等步骤后，需要将砂轮毛坯从模具取出，然后再进行后期的加工，现有砂轮毛坯脱模方式是将模具放置于脱模机平台上，然后夹持住模具，利用脱模机内的液压缸对模具内的砂轮毛坯向下施压，使得砂轮毛坯从模具下方掉出，容易与脱模机刚性碰撞，且砂轮自重较重，故碰撞容易导致砂轮或者脱模机损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种自动化砂轮制造设备，能够避免砂轮在脱模过程出现损坏，同时完成砂轮毛坯的自动卸料。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括机架，所述机架上端中部中空且排列设置有主传送辊，所述主传送辊之间设置有顶升柱，所述顶升柱下端与推动装置连接，所述机架上端于主传送辊的轴向两侧设置有竖板；两侧竖板侧壁上相对设置有挡板，所述竖板上端设置有顶板，所述顶板下端设置有滑轨，所述滑轨上设置有沿传送辊径向滑动的滑动座，所述滑动座内设置有抬升油缸，所述抬升油缸的活塞杆向下延伸并与支撑板连接，所述支撑板下端间隔设置有连接杆，所述连接杆下端设置有托物杆；所述机架侧端铰接有暂放板，所述暂放板上端于铰接处相对一侧设置有限位板，所述暂放板上端排列设置有副传送辊，所述副传送辊两端设置有转轴，所述转轴设置于暂放板内，所述转轴一端伸出暂放板且相邻两个转轴传动连接，其中一个转轴与电机的输出轴连接，所述暂放板下端与摆动油缸的活塞杆铰接，所述摆动油缸的下端活动设置于机架上。

进一步的，所述连接杆水平设置有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆一端与托物杆连接，另一端与手柄连接。

进一步的，所述推动装置与安装板连接，所述安装板上端阵列设置有顶升柱。

进一步的，所述安装板上端设置有滑槽，所述顶升柱下端插入滑槽内。

进一步的，所述滑轨为T型。

本实用新型的有益效果：暂放板铰接在机架侧端，通过摆动油缸的推动，使得暂放板以铰接点为轴进行摆动，当暂放板倾斜时，可将模具倚靠在放板上，减少模具抬升的高度；当暂放板水平状态时，电机带动副传送辊旋转，使得模具移动至主传送辊上方，减少劳动强度。

1、顶升柱在推动装置的驱动下向上运动，同时挡板限制模具上升，从而使得砂轮毛坯从模具内脱出，当砂轮毛坯上升至一定高度后，托物杆从砂轮毛坯的侧端滑动至砂轮毛坯的下方，以托住砂轮毛坯；以防止脱模过程中因砂轮毛坯跌落导致的生产安全事故，待顶升柱下降后，将砂轮毛坯运出，完成卸料。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为顶升柱安装示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、主传送辊；3、顶升柱；4、推动装置；5、竖板；6、挡板；7、顶板；8、滑轨；9、滑动座；10、抬升油缸；11、支撑板；12、连接杆；13、托物杆；14、暂放板；15、限位板；16、副传送辊；17、转轴；18、电机；19、摆动油缸；20、调整螺杆；21、手柄；22、安装板；23、滑槽；24、模具；25、砂轮毛坯。