[实用新型]一种芯轴压装机

说明书

本实用新型公开了一种芯轴压装机，包括机架，所述机架顶部的支撑板的两端分别固定有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的背部固定有液压缸，在第一安装板和第二安装板之间固定有芯轴支承座和齿轮固定座，所述芯轴支承座包括限位环支承部和轴体支承部，所述轴体支承部中固定有高度可调的活动V型板，所述芯轴支承座中还连接有用以调节活动V型板高度的调节组件，所述第一安装板背部固定有液压缸，所述液压缸的液压杆上固定有压装杆，所述压装杆开设有和芯轴相匹配的卡接孔。该芯轴压装机结构简单，能够快速方便的将芯轴压装到齿轮之中。

技术领域

本实用新型属于齿轮领域，具体涉及一种芯轴压装机。

背景技术

齿轮是机械传动的重要基础零件。从形状上看，一般可分为轴类齿轮和盘类齿轮两个大的类别。为了达到齿轮的精度要求，生产中普遍采用滚齿、剃齿或者磨齿等各种不同的齿轮加工方法。当带有空心轴的齿轮在上述工序中，为了使得齿轮加工时更加方便，需要在齿轮空心轴的中心孔中压装芯轴以方便齿轮的加工，芯轴包括轴体和限位环，目前在对齿轮进行芯轴的压装的时候，一般采用的是人工压装，人工压装工序复杂，压装不便，压装效率低。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种芯轴压装机，该芯轴压装机结构简单，能够快速方便的将芯轴压装到齿轮之中。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种芯轴压装机，包括机架，所述机架顶部的支撑板的两端分别固定有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的背部固定有液压缸，在第一安装板和第二安装板之间固定有芯轴支承座和齿轮固定座，所述芯轴支承座包括限位环支承部和轴体支承部，所述轴体支承部中固定有高度可调的活动V型板，所述芯轴支承座中还连接有用以调节活动V型板高度的调节组件，所述液压缸的液压杆上固定有压装杆，所述压装杆开设有和芯轴相匹配的卡接孔。

进一步的，所述第一安装板和第二安装板之间的边角处还固定连接有导向杆，所述压装杆上固定连接有导向板。

进一步的，所述齿轮固定座包括一滑动连接在导向杆上的滑动板，所述滑动板一侧开设有一未贯通的弧形半槽，所述滑动板另一侧固定连接有一支撑块，所述支撑块上开设有一弧形通槽，所述导向杆在滑动板和第二安装板之间还固定有复位弹簧。

进一步的，所述芯轴支承座和齿轮固定座之间通过一连接块相连接，所述连接块中开设有一让位槽，所述让位槽中固定有一导向柱，调节组件包括固定在滑动板和支撑块中的移动板，所述移动板中开设有一条形长槽，所述导向柱穿过所述条形长槽，所述移动板的左端通过一连接杆和导向板固定连接，所述移动板的上表面包括低阶面和高阶面，所述低阶面和高阶面之间通过过渡面进行连接，所述活动V型板支撑在移动板的上表面，在活动V型板的两端还固定连接有拉簧，所述支撑板上固定有和拉簧相对应的固定销，所述拉簧末端固定连接在所述固定销上，所述第二安装板上还开设有供移动板通过的让位孔。

进一步的，所述活动V型板底部连接有一叉头，所述叉头上固定有一贯穿插头连接销，所述连接销上转动连接有一旋转轮，所述拉簧通过连接销的两端和活动V型板固定连接。

本实用新型的有益效果是：

第一，该芯轴压装机结构简单，能够快速方便的将芯轴压装到齿轮之中；

第二，在压装芯轴之前，芯轴的轴体部能够得到支承，保证了芯轴位置的准确，在压装芯轴的时候，芯轴的限位环能够通过活动V型板，不会被干涉；

第三，在压装芯轴的时候，齿轮的齿轮盘和卡接环能够同时受力，不会产生形变；

第四，当压装完芯轴的时候，齿轮固定座能够自动复位，为下一次压装作为准备。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；