[实用新型]一种处理不合格物料DMMn的设备

说明书

本实用新型属于化工工艺技术领域，涉及一种处理不合格物料DMMn的设备及方法。整个物料回收步骤包括将后续系统以及停车后所产生的不合格物料重新经过反应、碱洗、精馏系统，将物料内带有的少量甲醛、甲酸和水除去，保证了物料的稳定性，确保后续系统稳定运行。不合格DMMn物料能经过碱洗系统，将物料中的少量甲醛、甲酸和水除去，既能保证不合格物料回收利用，同时还能保证目的产品的收率，同时还减少了物料浪费以及原料的损失。

技术领域

本实用新型属于化工工艺技术领域，涉及一种处理不合格物料DMMn物料的设备。

背景技术

本实用新型申请人的醇醚燃料试验装置，主要用于生产醇醚燃料（DMMn）产品，同时也可生产甲缩醛、三聚甲醛等副产品，设计能力为5万吨/年，操作弹性为70～110%。本装置主要包括甲醛制备单元、甲缩醛制备单元、三聚甲醛合成单元和醇醚燃料合成单元。

甲醛制备单元以甲醇做为原料，生产甲醛。甲醇与氧气在银催化剂和650℃高温下发生脱氢、氧化反应生成甲醛混合气，再经过吸收，生成高浓度的甲醛溶液。

甲缩醛单元以甲醇和甲醛做为原料，在固体酸催化剂的作用下，通过加成、脱水反应合成甲缩醛，然后再通过闪蒸、精馏等工序，精制得到高浓度的甲缩醛产品。

三聚甲醛合成单元是以制甲醛单元生产的甲醛为原料，在离子液体催化剂的作用下进行TOX合成反应，生成TOX反应气，由于合成反应是平衡反应，生成的TOX反应气中TOX浓度低，反应气需经过浓缩、萃取、碱洗、水洗、与萃取剂分离等一系列精制过程，最终得到高浓度的三聚甲醛产品。

醇醚燃料合成单元是以甲缩醛和三聚甲醛为原料，采用中国科学院兰州化学物理研究所最新开发的新型固体催化剂，在一定温度和压力下反应，生成醇醚燃料，然后再经过与反应物分离，脱酸、轻组分回收等操作，得到高纯度的醇醚燃料产品。

醇醚燃料是一类物质的通称，其简式可以表示为：CH3O(CH2O)nCH3（n为大于等于1的整数），其中具有应用意义的n取值范围为：1≤n≤8。醇醚车间生产的醇醚产品有两个，分别是DMM2和DMMn，其中DMM2年产量20132吨，DMMn年产量29940吨。传统生产过程中以及装置停车时会有不合格的DMMn物料产生，回收率低下，导致物料浪费严重。

发明内容

本实用新型针对传统生产中存在的问题提出一种新型的处理不合格物料DMMn物料的设备及方法。

为了达到上述目的，本实用新型是采用下述的技术方案实现的：

整个物料回收步骤包括将后续系统以及停车后所产生的不合格物料重新经过反应、碱洗、精馏系统，将物料内带有的少量甲醛、甲酸和水除去，保证了物料的稳定性，确保后续系统稳定运行。不合格DMMn物料能经过碱洗系统，将物料中的少量甲醛、甲酸和水除去，既能保证不合格物料回收利用，同时还能保证目的产品的收率，同时还减少了物料浪费以及原料的损失。

装置包括：碱洗系统、粗DMMn精馏系统。

所述碱洗系统包括进料混合器与碱洗罐、碱洗罐顶受液罐、聚结器、废碱液罐，所述进料混合器设置于碱洗罐之前，所述碱洗罐设置于进料混合器与碱洗顶受液罐之间，所述碱洗罐顶受液罐设置于碱洗罐于废碱液罐之间，所述聚结器设置于碱洗罐与碱洗顶受液罐之间，废碱液罐设置于碱洗顶受液罐之后。

所述精馏系统包括第一精馏塔，第二精馏塔，第一精馏塔在碱洗罐顶受液罐与第二精馏塔之间。

作为优选，所述进料混合器支口与碱洗罐底出料连接，所述进料混合器支口与补碱线连接，所述碱洗罐底出料分为两路，一路去进料混合器、一路去废碱液罐，所述的碱洗罐顶出料与聚结器相连接，所述聚结器与碱洗顶受液罐连接。