[实用新型]一种固态原料发酵罐

说明书

本实用新型是一种固态原料发酵罐。该固体发酵罐包括循环破碎泵，发酵罐主要有多层篾板，安装在发酵罐体中央的空心伸缩轴以及在发酵罐底部的筛布组成。发酵罐内接有空气管道，空气管道位于每层篾板的下方接有通气孔，将空气管道与空气阀门连接，通过此设计，保证每层篾板上的物料能够与氧气进行充分的接触。该发明通过对于循环破碎泵以及筛板的设计，保证了待发酵的物料的品质，从而使得整个发酵过程更加顺利地进行。

技术领域

本实用新型涉及一种生物发酵装置，尤其用于固态原料发酵罐装置，属于发酵工程领域。

背景技术

目前对于物料的投放主要是应用混料机进行预料的切割工作，等到切割完成后打开进料阀门直接进行物料的投放，造成发酵罐内物料的大小不均衡以及一些过于细小的物料堆积在发酵罐底部，从而影响发酵的速率，造成各层篾板上的物料发酵所需时间不同，导致无法判断发酵完成的正确时间。同时因空气阀门接在发酵罐的下方，无法使得发酵罐上方篾板上的物料充分接触空气。

发明内容

技术问题：本实用新型的目的是提供一种固态原料发酵罐，实现发酵罐内各层篾板上的物料充分发酵，解决发酵罐内的各层篾板上物料发酵时间存在差异的问题，同时实现了各层物料与氧气之间充分接触。

技术方案：本实用新型的一种固态原料发酵罐罐体的中轴线处设有一根空心伸缩轴，该空心伸缩轴的上部穿出发酵罐罐体的顶部与电机连接，在发酵罐罐体内的空心伸缩轴上从上到下分别设有多个刮板，在各刮板的下面对应设有一个固定在发酵罐罐体内的篾板；在空心伸缩轴上还设有喷嘴，发酵罐罐体的进料口位于其上部。

其中，

所述的发酵罐罐体上部的进料口接有进料阀门，进料阀门与循环破碎泵连接，在循环破碎泵与进料阀门之间设有筛板，循环破碎泵的进料口接投料口。

所述的篾板孔径为0.04～1.5mm，篾板外形的形状和尺寸与罐体横截面相同且安装有压力传感器。

所述的刮板与篾板之间的距离通过空心伸缩轴进行上下调节。

所述的喷嘴安装在空心伸缩轴上并位于篾板的上方。

所述的发酵罐罐体的下方安装有空气阀门。

所述的发酵罐罐体内装有空气管道并与空气阀门相连。

所述的发酵罐罐体上方的空心伸缩轴上设有无菌水阀门和接种阀门。

所述的空心伸缩轴上还接有蒸汽灭菌阀门。

所述的发酵罐罐体的侧面设有通气孔。

有益效果：本实用新型的一种固态原料发酵罐可以使得每层篾板上的物料的品质基本相同，可以使得每层篾板上的物料获得充分与氧气接触的机会，减少了上层物料因氧气不足的原因导致发酵不充分的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种固态原料发酵罐结构示意图。

其中有：循环破碎泵1，筛板2，进料阀门3，发酵罐罐体4，无菌水阀门5，接种阀门6，蒸汽灭菌阀门7，空气阀门8，空气管道9，通气孔10，空心伸缩轴11，刮板12，喷嘴13，篾板14，电机15，投料口16。

具体实施方式

以下使用附图对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，本实用新型的一种固态原料发酵罐由以下各个部件组成：

发酵罐体4，发酵罐体内中央固定有空心伸缩轴11，通过空心轴承进行固定，与电机相连接。

循环破碎泵1，循环破碎泵连接进料阀门3与投料口16，循环破碎泵与进料阀门之间连接有筛板2，筛板孔径应略大于发酵罐内篾板的孔径。用来排除破碎泵中未完全处理的物料。