[实用新型]一种硬纸板丝网机

说明书

本实用新型公开了一种硬纸板丝网机，涉及丝网印刷的技术领域，包括机台、设于机台上的承物板和设于承物板上方的印刷机构，印刷机构包括竖架、设于竖架上的底框、设于底框上的孔版、固定在底框上方的横梁和滑动安装在横梁上并与孔版抵接的刮板；横梁的两端均设有缓冲组件，缓冲组件包括沿刮板刮墨方向设置的缓冲弹簧、缓冲杆和一端封闭的缓冲管，缓冲管可沿轴向滑动地固定在横梁的一端，缓冲弹簧设于缓冲管内且两端分别连接缓冲管封闭一端和缓冲杆的一端，缓冲杆远离缓冲弹簧的一端正对刮板。本实用新型具有缓冲刮板适度、提高印刷效率和质量的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷的技术领域，尤其是涉及一种硬纸板丝网机。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等，孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图像或文字。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

丝网机的刮板通常都是由气动装置进行推动，由于刮板完成一次刮墨后气动装置自动停止供气，但是刮板还会由于运动惯性而向前移动一段距离，为了缩短刮板一次刮墨所需时间从而提高生产效率，传统的丝印机都在刮板行程末端设置有缓冲弹簧。气动装置停止供气后，缓冲弹簧对刮板产生与运动方向相反的弹性作用力，从而使刮板快速停止在刮墨行程末端，缩短单次印刷所需时间，从而提高生产效率。

上述现有技术方案存在以下缺陷：缓冲弹簧通常都是固定安装在丝网机的机架上，当刮板对不同尺寸的纸张进行刮墨印刷时，气动装置驱动刮板在孔版上进行刮墨的行程不一。当刮板的刮墨行程较短时，缓冲弹簧距离刮板较远，缓冲作用较小，并不能起到很好的缓冲作用；当刮板的刮墨行程较长时，缓冲弹簧离刮板较近，缓冲弹簧对刮板的缓冲作用力较大，容易将刮板反推，不仅延长了单次印刷时间，刮板重复刮墨还会影响印刷均匀度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缓冲刮板适度、提高印刷效率和质量的硬纸板丝网机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种硬纸板丝网机，包括机台、设于所述机台上的承物板和设于所述承物板上方的印刷机构，所述印刷机构包括竖架、设于所述竖架上的底框、设于底框上的孔版、固定在底框上方的横梁和滑动安装在横梁上并与孔版抵接的刮板；所述横梁的两端均设有缓冲组件，所述缓冲组件包括沿刮板刮墨方向设置的缓冲弹簧、缓冲杆和一端封闭的缓冲管，所述缓冲管可沿轴向滑动地固定在所述横梁的一端，所述缓冲弹簧设于所述缓冲管内且两端分别连接所述缓冲管封闭一端和所述缓冲杆的一端，所述缓冲杆远离缓冲弹簧的一端正对所述刮板。

通过采用上述技术方案，刮板通过外部的气动装置驱动在横梁上进行滑移，将孔版上的油墨从孔眼处挤压至放置在承物板上的硬纸板上，实现硬纸板的丝印；当刮板完成对硬纸板的一次丝印之后，外部的气动装置关闭，刮板由于自身惯性原因还会沿横梁进行滑移，当刮板滑移至与缓冲杆抵接时，刮板推动缓冲杆向缓冲管一端移动，缓冲弹簧受到挤压，对缓冲杆产生与刮板运动方向相反的弹性作用力，从而缓冲刮板的惯性运动。缓冲管可沿轴向滑动地固定在横梁的一端，则可以根据刮板实际印刷时的刮墨行程调节缓冲管的位置，即调节缓冲杆与刮板开始惯性运动时的初始距离，从而将缓冲管内的缓冲弹簧对刮板缓冲弹性力调节到合适大小，既可以快速停止刮板惯性运动，也不会将刮板反推，从而提高印刷效率和质量。

进一步设置为：所述缓冲管远离所述刮板的一端通过螺纹轴套连接有调节螺杆，所述调节螺杆沿所述刮板刮墨方向设置，所述调节螺杆穿过所述横梁且与横梁螺纹配合。