[实用新型]一种双边倒扣的脱模结构

说明书

本实用新型涉及一种双边倒扣的脱模结构；包括模具本体和设置于模具本体上的顶针机构和二次顶出机构，二次顶出机构包括镶针、推板及推杆，镶针其中一端可滑动地穿设于推板上，另一端通过压块固定于模具本体上，推板两侧分别设置有可滑动的活塞块，活塞块设置有限位孔，推杆可滑动地插设于推板上，推杆设置有工字部，推杆穿设于限位孔，使工字部于限位孔处与活塞块相互卡接；本实用新型的有益效果体现为：通过在产品具有多边倒扣的位置上设置二次顶出机构，由推杆和活塞块的实现顶出过程中的相互配合传动实现倒扣位的中间镶件优先脱模，再配合顶针机构将产品进行出模，其结构简单，生产成本低，适用性强，能够有效提高生产效率，便于生产使用。

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，特指一种用于对产品多边具有倒扣结构进行出模的双边倒扣的脱模结构。

背景技术

随着科技的不断发展，产品结构越来越多元化，为了使部件能够适应尽量多的产品结构需求，经常会在零部件上进行多种适用性的结构集合于一体进行生产，诸如一些两个或多个边上均具有倒扣的产品，在采用传统的一次顶出是无法将产品进行出模，使用传统生产模具会对该类产品的生产造成较大困难，影响生产进度，需要用到二次顶出结构才能实现产品的顺利脱模。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种模具结构，特指一种用于对产品多边具有倒扣结构进行出模的双边倒扣的脱模结构。

实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双边倒扣的脱模结构，包括模具本体和设置于所述模具本体上的顶针机构和二次顶出机构，所述二次顶出机构包括镶针、推板及推杆，所述镶针其中一端可滑动地穿设于所述推板上，另一端通过压块固定于所述模具本体上，所述推板两侧分别设置有可滑动的活塞块，所述活塞块设置有限位孔，所述推杆可滑动地插设于所述推板上，所述推杆设置有工字部，所述推杆穿设于所述限位孔，使所述工字部于所述限位孔处与所述活塞块相互卡接。

其中，所述推板包括上压板和下压板，所述上压板固定于所述下压板上，所述上压板设置有活动镶件，所述镶针可滑动地设置于所述活动镶件中，所述下压板设置有滑槽，所述活塞块可滑动地设置于所述滑槽中，所述活塞块与所述下压板之间设置有复位弹簧。

其中，所述下压板设置有限位槽，所述限位槽与所述滑槽相连通并位于其末端，所述活塞块与所述复位弹簧相连接的一端设置有限位卡脚，所述限位卡脚卡设于所述限位槽中。

其中，所述推杆其中一端固定于顶针板上，另一端随顶针板的运动可滑动地插设于所述推板中。

其中，所述活塞块设置有外露于所述下压板侧面的传动端，所述传动端通过倾斜的传动端面可伸缩地抵于模具本体上。

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种双边倒扣的脱模结构，通过在产品具有多边倒扣的位置上设置二次顶出机构，由推杆和活塞块的实现顶出过程中的相互配合传动实现倒扣位的中间位置先脱模预留空间。再配合顶针机构将产品进行出模，其结构简单，生产成本低，适用性强，能够有效提高生产效率，便于生产使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体顶出状态时的结构示意图。

图3为本实用新型整体结构剖视图。

附图标注说明：

1-二次顶出机构；2-镶针；3-推板；4-推杆；5-压块；6-活塞块；7-限位孔；8-工字部；9-上压板；10-下压板；11-活动镶件；12-滑槽；13-复位弹簧；14-限位槽；15-卡脚；16-传动端；17-传动端面。18-复位拉杆。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：