[实用新型]一体式膨化设备

权利要求书

1.一种一体式膨化设备，其特征在于，包括提料机(1)、膨化炉体(2)、预热炉(3)、喷气燃烧装置(4)、料仓(5)、温度监测器和控制器；

所述提料机(1)用于将原料输送至所述预热炉(3)内，所述提料机(1)与所述预热炉(3)通过架桥相连通；

所述预热炉(3)设置于所述膨化炉体(2)顶部；所述预热炉(3)底部开设有与所述膨化炉体(2)相连通的下料口(31)，且所述预热炉(3)底部还设有用于调节所述下料口(31)开合的调节组件；

所述温度监测器用于实时监测所述预热炉(3)内的原料温度，所述控制器根据所述原料温度控制所述调节组件调节所述下料口(31)的打开幅度；若所述原料温度不小于预设温度，则所述控制器控制所述调节组件完全打开所述下料口(31)，以提高所述原料的下料量；

所述喷气燃烧装置(4)设置于所述膨化炉体(2)底部，用于将所述膨化炉体(2)内部温度加热至所述原料的膨化温度；

所述料仓(5)通过导管与所述膨化炉体(2)相连通，用于收集膨化后的原料。

2.根据权利要求1所述的一体式膨化设备，其特征在于，所述调节组件包括设置于所述预热炉(3)底部外的滑轨和与所述滑轨相适配的滑板，所述滑板盖设于所述下料口(31)上，当所述原料温度达到所述预设温度，则控制所述滑板移动以打开所述下料口(31)；或

所述调节组件包括一可开合的盖板，所述盖板的连接端与所述下料口(31)一侧铰接，所述盖板的自由端与所述下料口(31)另一侧相邻接；或

所述调节组件包括与所述预热炉(3)底部内轴连且与其同心的圆盘(32)，所述圆盘(32)上设有与所述下料口(31)相适配的让位孔(321)，当所述原料温度达到所述预设温度时，则控制器控制所述圆盘(32)转动以使所述下料口(31)和所述让位孔(321)相连通；或

所述调节组件包括第一开合板(322)和通过转动销(323)与所述第一开合板(322)转动连接的第二开合板(324)，所述转动销(323)安装于所述预热炉(3)底部，所述第一开合板(322)和/或所述第二开合板(324)上设有调节杆(325)，通过所述调节杆(325)控制所述第一开合板(322)和第二开合板(324)相对或相向滑动以实现所述下料口(31)的开合。

3.根据权利要求1所述的一体式膨化设备，其特征在于，所述预热炉(3)底部内设有搅拌器(33)，所述搅拌器(33)包括搅拌轴(331)，和转动设置于所述搅拌轴(331)上的搅拌叶片，所述搅拌叶片包括第一搅拌子叶片(332)和第二搅拌子叶片(333)，所述第一搅拌子叶片(332)和第二搅拌子叶片(333)交错设置，且所述第一搅拌子叶片(332)朝向所述预热炉(3)的开口方向倾斜，所述第二搅拌子叶片(333)朝向所述预热炉(3)的底部方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的一体式膨化设备，其特征在于，所述第一搅拌子叶片(332)不少于3个，且所述第一搅拌子叶片(332)之间还设有辅助搅拌子叶片，所述辅助搅拌子叶片的长度短于所述第一搅拌子叶片(332)；所述第二搅拌子叶片(333)上设有侧搅拌子叶片，所述侧搅拌子叶片与所述第二搅拌子叶片(333)呈30～90°。

5.根据权利要求4所述的一体式膨化设备，其特征在于，所述搅拌轴(331)上间隔设有三组所述搅拌叶片，靠近所述预热炉(3)底部的所述搅拌叶片与所述预热炉(3)底部的距离为所述预热炉(3)高度的五分之一至三分之一。

6.根据权利要求1所述的一体式膨化设备，其特征在于，所述膨化炉体(2)还包括钢化腔体，依次设置于所述钢化腔体外侧的隔热保温层和外壳。

7.根据权利要求6所述的一体式膨化设备，其特征在于，所述钢化腔体为由下往上多级内径逐渐减小的结构以形成不同温区，且不同温区内分别设有筛板(21)，所述筛板(21)沿所述钢化腔体内壁呈螺旋状排列，从下往上所述筛板(21)逐渐减小，且所述筛板(21)的筛孔逐渐增大。