[实用新型]一种玻璃退火窑辊子渗油处理装置

说明书

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体涉及一种玻璃退火窑辊子渗油处理装置。本实用新型包括漏斗，漏斗架，接油管及油瓶；本实用新型采用漏斗通过接油管连接油瓶方式来进行渗油盛接，替代传统的油盘，可以防止油滴溅出，使得渗油的收集更为准确与高效；并且在同一油瓶上开设多个通油孔，可以实现多点位同时处理，不需要多个油盘，减小了占地面积，也节约了成本；设置瓶托将油瓶悬空固定，提高了油瓶的稳定性，同时不会对缺陷的排查造成影响，有效保证玻璃产量；设置刻度线可对集油的时间进行预估后集中处理，不需要操作人员不断地对油盘中的润滑油进行清理。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体涉及一种玻璃退火窑辊子渗油处理装置。

背景技术

AG玻璃生产中，为保证退火窑辊子正常运行，维护人员会定期向退火辊两端连接轴内加润滑油保护。新的润滑油加进去后，轴内原有的润滑油就会向外渗。传统收集外渗润滑油的方法是在退火辊两端连接轴下放置油盘，让渗出的润滑油滴落在油盘里面。然而，油盘由于盘面较浅容易溅出，并且油盘的面积相对而言较大，在需要搬运时不太方便。特别是当玻璃带发生炸板，玻璃带出现贯穿划伤，操作人员会立即到退火窑进行找板下碎玻璃排查。排查之前操作人员必须将油盘取下打开碎玻璃门才能进行排查，排查完后又需要将碎玻璃门、油盘复原。由于油盘数量较多，会耽误排查缺陷时间，影响玻璃产量。每班组还需要定时对油盘中的润滑油进行清理，不然会影响产线美观。

因此，有必要对传统的渗油处理装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述存在的问题，提供一种玻璃退火窑辊子渗油处理装置，有效地将渗出的润滑油收集起来，同时不会阻碍退火窑工作人员的日常操作。

本实用新型的技术方案是这样的：一种玻璃退火窑辊子渗油处理装置，包括漏斗，漏斗架，接油管及油瓶；所述漏斗放置在退火辊两端的连接轴下方，所述漏斗架固定在退火辊支架上，所述漏斗的斗身放置在漏斗架上，所述接油管一端连接漏斗的斗颈，所述接油管另一端放置在油瓶中，所述油瓶固定在退火辊支架下部。

进一步地，所述漏斗口尺寸稍大于退火辊的连接轴。让漏斗口尺寸稍大于退火辊，

进一步地，所述油瓶通过瓶托固定在退火辊支架下部。所述瓶托包括托架、固定在托架两端的支撑架，所述支撑架固定在退火辊支架上。将油瓶放置在瓶托内，将瓶托固定在退火辊支架上，可以防止由于油瓶的体积太小而易被踢倒或破坏的情况发生。特别是设置多个通油孔后，多根接油管与油瓶连接，由于相互之间存在连接力的不平衡，容易使油瓶向某侧倾斜可能倒置。

进一步地，所述接油管为软管，所述油瓶分为瓶身与瓶盖，所述瓶盖上开设多个通油孔，多个漏斗的软管均可插入通油孔连接同一个油瓶。软管具有灵活性，在瓶盖上设置多个通油孔，可利用一个油瓶解决多个点位的漏油。

进一步地，所述瓶托的托架的部分侧壁及油瓶的瓶身为透明材料制作。所述油瓶的瓶身上设置有刻度线，可以观察油瓶中的油量，便于对油瓶中的油进行及时处理。

进一步地，在所述退火辊支架及漏斗架上打孔，通过螺栓将漏斗架固定在退火辊支架上。

进一步地，所述瓶托的支撑架通过螺栓与退火辊支架连接。

将漏斗架与瓶托与退火辊支架可拆卸连接，可以便于在维修辊子时将漏斗架与瓶托卸下，方便操作。

进一步地，所述油瓶固定在退火辊支架下部距离地面一段距离。将油瓶悬空，使得地面的碎玻璃更容易清理，不会因为在排查时不小心碰倒油瓶造成工作环境的污染。