[实用新型]一种L型钢构件

说明书

本实用新型公开了一种L型钢构件，包括横钢板，所述横钢板顶部的右侧设置有腹板钢板，所述腹板钢板与横钢板形成L型钢结构，所述横钢板的左侧固定连接有钢卡板，所述横钢板的右侧开设有与钢卡板卡紧配合的卡槽条，所述腹板钢板呈梯形设置。本实用新型通过梯形的腹板钢板提高腹板钢板的左右应力，同时钢卡板与卡槽条便于使用者进行左右组装拼接，凸块与第一凹槽和第二凹槽卡紧配合可提高L型钢结构的卡紧稳固性，解决了现有的L型钢构件在实际使用时仍然不够牢固和组装使用形式较少的问题，该L型钢构件，具备不易折弯组装拼接样式多的优点，提高了L型钢结构的稳固性和组合安装便捷性。

技术领域

本实用新型涉及L型钢板技术领域，具体为一种L型钢构件。

背景技术

目前国内的钢结构建筑体系中，结构体系仍限于常规的钢支撑-框架体系、钢框架-混凝土核心筒体系、钢框架-钢板剪力墙体系等，上述现有的钢结构体系存在结构用钢量大、制作成本高等不足。另外，混凝土结构的施工方式需要很多木模板，对森林资源造成破坏，对环境造成污染。并且大量钢筋需要人工绑扎，还不是工业化的生产方式。

现有的L型钢构件在实际使用时仍然不够牢固，由于L型的设计缺少支撑筋，同时直角设计开度较大容易折弯，并且组装使用形式较少，不易于使用者完成不同样式的组装拼接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种L型钢构件，具备不易折弯组装拼接样式多的优点，解决了现有的L型钢构件在实际使用时仍然不够牢固和组装使用形式较少的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种L型钢构件，包括横钢板，所述横钢板顶部的右侧设置有腹板钢板，所述腹板钢板与横钢板形成L型钢结构，所述横钢板的左侧固定连接有钢卡板，所述横钢板的右侧开设有与钢卡板卡紧配合的卡槽条，所述腹板钢板呈梯形设置，所述腹板钢板的顶部设置有凸块，所述横钢板顶部的左侧开设有第一凹槽，所述横钢板底部的左侧开设有第二凹槽。

优选的，所述凸块顶部的四角均开设有圆角，所述凸块的数量设置有若干个，且若干凸块呈等距离设置。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽均开设有若干个，所述第一凹槽和第二凹槽均与凸块卡紧配合。

优选的，所述钢卡板左侧的四角均开设有倒圆角，所述横钢板底部的右侧开设有焊接槽，所述焊接槽的角度为四十五度，所述焊接槽的倒角尺寸为十毫米乘四十五度。

优选的，所述钢卡板的长度为横钢板长度的四分之一，所述钢卡板的厚度为横钢板厚度的二分之一。

优选的，所述腹板钢板倾斜面的角度为七十五度，所述腹板钢板的高度为横钢板厚度的四倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过梯形的腹板钢板提高腹板钢板的左右应力，同时钢卡板与卡槽条便于使用者进行左右组装拼接，凸块与第一凹槽和第二凹槽卡紧配合可提高L型钢结构的卡紧稳固性，解决了现有的L型钢构件在实际使用时仍然不够牢固和组装使用形式较少的问题，该L型钢构件，具备不易折弯组装拼接样式多的优点，提高了L型钢结构的稳固性和组合安装便捷性。

2、本实用新型因凸块顶部的四角均开设有圆角，凸块的数量设置有若干个，且若干凸块呈等距离设置，该设计通过凸块顶部的四角均开设圆角使凸块便于插入第一凹槽和第二凹槽的内部。

3、本实用新型因第一凹槽和第二凹槽均开设有若干个，第一凹槽和第二凹槽均与凸块卡紧配合，多个凸块与多个第一凹槽和第二凹槽卡紧配合，可提高L型钢结构的组装便捷性和稳固性，利于使用者进行焊接。