[实用新型]氟化铝生产反应炉端面密封设备

说明书

氟化铝生产反应炉端面密封设备，包括输料管与反应炉进料管，输料管与反应炉进料管的直径相同且中心线共线，输料管的右端与反应炉进料管的左端均固定安装法兰盘，两个法兰盘上的通孔一一对应，两个法兰盘之间设有第一密封圈，第一密封圈的两侧分别与对应的法兰盘的内侧紧密接触配合，两个法兰盘通过数个第一螺栓与数个第一螺母紧固连接，法兰盘的上下两端分别设有横截面为凹型的半环型盘，两个半环形盘的凹面相对，两个半环形盘能组合成环形盘，半环形盘的相对面均固定安装第二密封圈。本实用新型的密封设备的密封性更好，有利于进一步降低氟化铝在生产过程中发生物料泄漏的概率。

技术领域

本实用新型属于工业设备领域，具体地说是一种氟化铝生产反应炉端面密封设备。

背景技术

氟化铝主要用于炼铝生产，在酒精生产中也能用作起副发酵作用的抑制剂，目前大多采用精酸干法氟化铝的生产工艺，是将氟化氢气体引入流化床反应炉内与湿氢氧化铝反应，在高温下生成氟化铝，由于氟化氢具有刺激性，能严重损害粘膜与上呼吸道，严重的易于发生支气管炎或肺炎，因此工作人员的身体健康易于受到较大威胁，因此为了进一步避免在氟化铝的生产过程中氟化氢发生泄漏导致发生危险，需要设计氟化铝生产反应炉端面密封设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种氟化铝生产反应炉端面密封设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

氟化铝生产反应炉端面密封设备，包括输料管与反应炉进料管，输料管与反应炉进料管的直径相同且中心线共线，输料管的右端与反应炉进料管的左端均固定安装法兰盘，两个法兰盘上的通孔一一对应，两个法兰盘之间设有第一密封圈，第一密封圈的两侧分别与对应的法兰盘的内侧紧密接触配合，两个法兰盘通过数个第一螺栓与数个第一螺母紧固连接，法兰盘的上下两端分别设有横截面为凹型的半环型盘，两个半环形盘的凹面相对，两个半环形盘能组合成环形盘，半环形盘的相对面均固定安装第二密封圈，第二密封圈的相对面均能与输料管与反应炉进料管的外周紧密接触配合，法兰盘均能插入到半环形盘内，半环形盘的前后两侧均分别固定安装连接板，连接板的相对面中部均开设圆孔，位于后方的两个连接板与位于前方的两个连接板能分别通过第二螺栓与第二螺母紧固连接；位于上方的半环形盘的顶面固定安装竖向的圆管，圆管与半环形盘的内部相通，圆管的上端螺纹安装第一螺纹盖，圆管的一侧上端通过弯管固定安装U型管，U型管的左端与圆管的内部相通，U型管的右端螺纹安装第二螺纹盖，U型管的右侧管内设有液柱，液柱能沿U型管移动；半环形盘内均设有耐酸碱密封脂。

如上所述的氟化铝生产反应炉端面密封设备，所述的第一密封圈与第二密封圈均由氟橡胶制造而成。

如上所述的氟化铝生产反应炉端面密封设备，所述的U型管为透明玻璃管。

如上所述的氟化铝生产反应炉端面密封设备，所述的U型管的右侧管外周设有均匀分布的刻度线。

如上所述的氟化铝生产反应炉端面密封设备，位于下方的所述的半环形盘的底面一侧开设卸油孔，卸油孔内螺纹安装油塞。

如上所述的氟化铝生产反应炉端面密封设备，所述的半环形盘均由镍基耐蚀合金制造而成。