[实用新型]一种电渣重溶炉温感头驱动机构

说明书

本实用新型公开了一种电渣重溶炉温感头驱动机构，包括底板，所述底板的底部一侧固接有推进驱动器，所述底板的顶部固接有壳体，所述主轴的顶部固接有转台，所述转台的顶部一侧固接有Y轴驱动器，所述Y轴驱动器的输出端固接有台板，所述台板的顶部一侧固接有X轴驱动器。该电渣重溶炉温感头驱动机构，通过推进驱动器推进工作带动温感头做Z轴运动，X轴驱动器推进工作调节温感头的X轴运动，Y轴驱动器推进工作带动台板推进调节温感头的Y轴运动，伺服电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时带动从动齿轮和联动轴于主轴转动，使主轴带动转台和温感头进行转动，调节温感头的径向位置。

技术领域

本实用新型涉及电渣重溶炉技术领域，具体为一种电渣重溶炉温感头驱动机构。

背景技术

电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备。电渣重熔一般是在大气压力下进行的，根据需要，也可配置真空机组进行真空精炼，为了节约能源，使用太阳能供电来节约电能，极大的节约了电能，在实际实用过程中，需要定时检测炉内温度，一般采用温度检测组件进行检测，温度检测组件大多包括温度传感器和热成像摄像头，但在实际使用时发现，需要根据实际情况进行调节温度检测组件的放置位置和检测角度的方位的调节，但现有的温度检测组件均为固定设置，直接导致对其温度检测的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电渣重溶炉温感头驱动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电渣重溶炉温感头驱动机构，包括底板，所述底板的底部一侧固接有推进驱动器，所述底板的顶部固接有壳体，所述壳体的内侧转动连接有主轴，所述主轴的底部通过联动轴与底板转动连接，所述联动轴的外侧固接有从动齿轮，所述底板的底部另一侧固接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底板且配合连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述主轴的顶部固接有转台，所述转台的顶部一侧固接有Y轴驱动器，所述Y轴驱动器的输出端固接有台板，所述台板的顶部一侧固接有X轴驱动器，所述X轴驱动器的输出端固接有温感头。

优选的，所述X轴驱动器、Y轴驱动器和推进驱动器均为液压缸。

优选的，所述从动齿轮的一侧壁为齿牙结构，另一侧为圆弧结构，且齿牙结构与圆弧结构为一体成型，所述从动齿轮外侧壁的齿牙结构与主动齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电渣重溶炉温感头驱动机构，通过推进驱动器推进工作带动温感头做Z轴运动，用于调节温感头Z轴向距离的调节，X轴驱动器推进工作调节温感头的X轴运动，用于调节温感头X轴向距离的调节，Y轴驱动器推进工作带动台板推进调节温感头的Y轴运动，用于调节温感头Y轴向距离的调节，伺服电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时带动从动齿轮和联动轴于主轴转动，使主轴带动转台和温感头进行转动，调节温感头的径向位置，实现对温感头的多向位置的调节使其可与热源处于一个合适的位置，保证检测的温度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的图1俯视图；

图3为本实用新型的从动齿轮与主动齿轮连接结构示意图。

图中：1、温感头，2、X轴驱动器，3、台板，4、Y轴驱动器，5、转台，6、主轴，7、壳体，8、联动轴，9、从动齿轮，10、底板，11、推进驱动器，12、主动齿轮，13、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。