[实用新型]一种模切机进料动力结构

说明书

本实用新型公开了一种模切机进料动力结构，包括平台板和连接在平台板近端的下料外延板，平台板远端下侧板体设有压延主动辊与电机连接，平台板中部两侧对称铰接有轴杆，轴杆之间设有压延从动辊与压延主动辊配合压紧传送带，平台板近端下侧设有拉料主动辊，且其一侧平行有横向自由度的设有拉料从动辊，拉料主动辊与压延主动辊皮带连接；下料外延板的近端设有滚动辊；平台板远端设有组合活动组件用于控制轴杆的抬升与降落。本实用新型结构简单，拉料稳定，与模切机配合稳定。

技术领域

本实用新型涉及模切机进料结构领域，特别涉及一种模切机进料动力结构。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

但是传统模切机不具备上料结构，其上料都是人工操作，形成对模切的上料、工作和下料，在对较长或是较大物料进行模切时，其上料的连续性则成为一大问题，影响整体的生产效率。

而在上料方面，动力结构尤为重要，如何能够保证进料和模切的稳定是重中之重。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种结构简单，拉料稳定，与模切机配合稳定的模切机进料动力结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模切机进料动力结构，包括平台板和连接在平台板近端的下料外延板，平台板远端下侧板体设有压延主动辊与电机连接，平台板中部两侧对称铰接有轴杆，轴杆之间设有压延从动辊与压延主动辊配合压紧传送带，平台板近端下侧设有拉料主动辊，且其一侧平行有横向自由度的设有拉料从动辊，拉料主动辊与压延主动辊皮带连接；

下料外延板的近端设有滚动辊；

平台板远端设有组合活动组件用于控制轴杆的抬升与降落。

进一步地，组合活动组件包括铰接在平台板两侧的固定座，固定座上设有滑动块，滑动块上连接有轴承，滑动块与固定座之间设有弹性件，轴承作用在轴杆远端。

进一步地，组合活动组件还包括架设在平台板远端纵向中部的平衡轴，平衡轴两端均设有滚轮，对称的轴杆在其远端纵向设有连接杆，连接杆中部设有罩体，近端的滚轮被罩体限位。

进一步地，拉料从动辊两端被滑块固定，滑块设置在平台板上的滑槽内并被滑槽端部的定位螺杆限位。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型设计紧凑、布局合理、传送带穿过压延辊和拉料辊，整体拉料稳定性高。

并且，在平衡轴的作用下，模切过程中，压延从动辊抬升，使得产品放松，方便模切定位孔的定位，保证了模切的准确性。

更者，下料外延板增加了产品下料的行程，是的产品不会因为自身重力在模切之后过快下料，使得模切具备较好的延续性，大大提高了良品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是平衡轴结构参考图；

图3是连接杆设置参考图；

图4是拉料从动辊固定参考图；

图5是轴杆固定示意图；

图6是轴杆固定结构参考图。

具体实施方式