[实用新型]一种三维针刺坩埚坯体固型工装

说明书

本实用新型提供一种三维针刺坩埚坯体固型工装,包括底板、盖体与支撑部，所述盖体可拆卸的连接在底板上并与底板围成固型腔，所述支撑部为下扣的杯状结构，所述支撑部设在固型腔内并与底板固定相连，所述支撑部的外壁与三维针刺坩埚坯体的内壁相契合。通过底板与盖体围成固型腔，并在固型腔内的底板上设置支撑部，在三维针刺坩埚坯体的运输过程中，将三维针刺坩埚坯体扣装在支撑部的外壁上，由于支撑部的外壁与三维针刺坩埚坯体的内壁相契合，三维针刺坩埚坯体与支撑部不会发生相对运动，因此能够有效的防止由于颠簸或碰撞等原因而造成三维针刺坩埚坯体的变形，因而能够减少坯体机加工预留厚度，提升材料利用率。本实用新型应用于坯体固型领域。

技术领域

本实用新型涉及一种坯体固型工装，尤其涉及一种三维针刺坩埚坯体固型工装。

背景技术

C/C复合材料坩埚现在广泛地应用于硅单晶炉，作为石英坩埚的护埚。三维针刺坩埚坯体是制作C/C复合材料坩埚主要坯体材料。目前，三维针刺坩埚坯体质地较软在运输过程中由于颠簸或碰撞等原因容易产生变形。为了消除坯体变形产生的诸如后续机械加工不到或花费较长时间整形等影响，坯体厂家或购买坯体的厂家通常会增加坯体的厚度，以利于后续能够机械加工到位。当CVD沉积坯体到密度后，机加工时坯料的大部分会被切削掉，这样材料利用率不高而浪费较大。例如三维针刺坩埚坯体厚度单边较机加工尺寸厚5-7mm,即坩埚坯体的内径较机加工后的内径小10-14mm,外径较机加工后的外径大10-14mm。

实用新型内容

针对现有技术中三维针刺坩埚坯体在运输过程中由于颠簸或碰撞等原因容易产生变形的问题，本实用新型的目的是提供一种三维针刺坩埚坯体固型工装，解决三维针刺坯体在运输过程中坯体容易变形问题，并且能够减少坯体机加工预留厚度，提升材料利用率。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种三维针刺坩埚坯体固型工装,包括底板、盖体与支撑部，所述盖体可拆卸的连接在底板上并与底板围成固型腔，所述支撑部为下扣的杯状结构，所述支撑部设在固型腔内并与底板固定相连，所述支撑部的外壁与三维针刺坩埚坯体的内壁相契合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑部顶部的中心位置设有向上延伸的定位筒，所述定位筒的外壁与三维针刺坩埚坯体上孔口的孔壁相契合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑部顶部的中心位置设有通孔，所述通孔的孔壁与定位筒的内壁一体成型。

作为上述技术方案的进一步改进，所述盖体上设有向下延伸的定位杆，所述定位杆的一端与盖体固定相连，所述定位杆的另一端穿过定位筒后朝向底板，所述定位杆的外壁与定位筒的内壁过渡配合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板上设有环形固定槽，所述支撑部的底部嵌入连接在环形固定槽内，所述支撑部的底部与环形固定槽的槽壁粘接相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述盖体包括顶板以及环绕在支撑部周围的周向支撑板，所述周向支撑板的顶部与顶板可拆卸相连，所述周向支撑板的底部与底板可拆卸相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述周向支撑板的顶部与顶板螺钉相连，所述周向支撑板的底部与底板通过粘接剂粘连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板、盖体、支撑部均由木或铝或铁制成。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过底板与盖体围成固型腔，并在固型腔内的底板上设置支撑部，在三维针刺坩埚坯体的运输过程中，将三维针刺坩埚坯体扣装在支撑部的外壁上，由于支撑部的外壁与三维针刺坩埚坯体的内壁相契合，三维针刺坩埚坯体与支撑部不会发生相对运动，因此能够有效的防止由于颠簸或碰撞等原因而造成三维针刺坩埚坯体的变形，因而能够减少坯体机加工预留厚度，提升材料利用率。

附图说明