[实用新型]一种新型高压熔丝引线头结构有效
申请号: | 201920067200.7 | 申请日: | 2019-01-16 |
公开(公告)号: | CN209388992U | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 朱帅;曲家兴 | 申请(专利权)人: | 辽宁东大电力科技有限公司 |
主分类号: | H01H85/143 | 分类号: | H01H85/143 |
代理公司: | 沈阳维特专利商标事务所(普通合伙) 21229 | 代理人: | 甄玉荃 |
地址: | 118000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔体孔 引线头 新型高压 熔丝 电力设备保护 本实用新型 长圆柱体 顶端侧壁 高压线路 结构结构 上部截面 停电事故 造价成本 饼状 子孔 连通 供电 生产 | ||
本实用新型属于高压线路及电力设备保护技术领域,具体为一种新型高压熔丝引线头结构,包括一本体,所述的本体上部为圆柱饼状设计,中部为短的连接圆柱体,下部为长圆柱体,所述的本体的上部截面直径大于中部,中部的截面直径大于下部,本体下部长圆柱体上设有一熔体孔,靠近熔体孔的顶端侧壁上设有一与熔体孔连通的子孔。本引线头结构结构简单,且造价成本低,可以有效的消除误停电事故,提高生产生活供电的安全性。
技术领域
本实用新型属于高压线路及电力设备保护技术领域,具体为一种新型高压熔丝引线头结构。
背景技术
高压熔丝广泛用于高压线路及设备保护用熔断器中,是熔断器类产品的核心部件。而引线头作为高压熔丝与熔断器本体之间的电路连接,起到至关重要的作用。由于引线头结构是电流流通的重要桥梁,故一般使用铜材质进行制作加工。但由于小规格高压熔丝熔体直径较小,故引线头结构相应的熔体孔内径尺寸也比较小。而铜材质的引线头结构在使用前必须经过酸洗工序以保证引线头结构表面没有铜锈等缺陷。但由于熔体孔较小,其内的空气无法全部融入酸洗液中,造成孔内底部无法经过酸洗处理,形成铜锈。而铜锈由于其电阻较大,长时间运行会使铜锈处局部发热过高,高压熔丝无故熔断,造成误停电事故。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型提供了一种新型高压熔丝引线头结构,用于承载高压熔丝熔体,包括一本体,所述的本体上部为圆柱饼状设计,中部为短的连接圆柱体,下部为长圆柱体,所述的本体的上部截面直径大于中部,中部的截面直径大于下部,本体下部长圆柱体上设有一熔体孔,靠近熔体孔的顶端侧壁上设有一与熔体孔连通的子孔。
进一步地,所述的子孔垂直与熔体孔连通。
进一步地,所述的子孔横向上呈台阶形设计。
本实用新型的优势:
本引线头结构结构简单,且造价成本低,可以有效的消除误停电事故,提高生产生活供电的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为子孔的另一实施方式的结构示意图;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1,一种新型高压熔丝引线头结构,用于承载高压熔丝熔体,包括一本体1,所述的本体1上部为圆柱饼状设计,中部为短的连接圆柱体,下部为长圆柱体,所述的本体的上部截面直径大于中部,中部的截面直径大于下部,本体 1下部长圆柱体上设有一熔体孔2,靠近熔体孔2的顶端侧壁上设有一与熔体孔2 连通的子孔3。
进一步地,所述的子孔3垂直与熔体孔2连通。
进一步地,参考图2,所述的子孔2横向上呈台阶形设计。
当进行使用的时候,先用酸洗液对熔体孔进行清洗。由于存在排气的子孔,酸洗液进入熔体孔后,内部存在的空气可通过排气子孔排除,使得酸洗液可有效清洗到熔体孔根部,消除熔体孔根部的铜锈,保证引线头的良好导电性能。清洗后熔丝与圆柱熔体连接后置于熔体孔内,熔体的尾端连接导线,引线头结构的上部与电力设备连接,当熔体过电压情况,则熔丝熔断进行保护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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