[实用新型]一种再生塑料编织袋高速拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种再生塑料编织袋高速拉丝装置，所述壳体的内侧壁和内底壁均匀焊接有加热管，所述壳体左外侧壁的中心位置通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的穿过所述壳体左侧壁、且端部焊接有挤出螺杆，所述壳体上端面的右侧设置有泄压阀，所述壳体的右端为敞口结构、且设置有挤出模头，所述水箱上端面的中心位置设置有进料管，所述进料管的左侧壁由上至下焊接有多个喷淋头，所述进料管右侧壁的下侧设置有输料管，所述进料管的右侧设置有净化箱，所述净化箱的左侧壁通过气管与所述进料管的右侧壁相连通，所述净化箱内设置有多个吸附柱，本实用新型不仅能提高再生塑料拉丝成品的质量，而且对充分利用热能，大大降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，特别涉及一种再生塑料编织袋高速拉丝装置。

背景技术

废旧塑料的回收利用，不仅可以大大节约资源，还可以减少对环境的污染，提高生态环境的质量，是资源化发展的一大重要措施。其中利用再生塑料制成编织袋是再生塑料的主要用途之一，利用塑料拉丝机对再生塑料原料加热熔融，并挤压成塑料丝，以利于塑料二次加工成工业成品。现有的再生塑料编织袋高速拉丝装置，缺少清洗装置，大大影响再生塑料拉丝成品的质量；同时，在塑料拉丝机中加热熔炼时，由于空气不流通，会产生大量的一氧化碳和少量的二氧化碳、二氧化硫等废气以及大量烟尘，这些杂质不能及时排出，影响塑料丝的成型质量的同时，对空气的污染较重，对设备操作人员的健康产生了较大威胁。另外，再生塑料原料在加热熔融中，加热不均，影响拉丝质量，而且对废气的热能利用往往较低，使得塑料拉丝机的能耗较高，使用成本也较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种再生塑料编织袋高速拉丝装置，不仅能提高再生塑料拉丝成品的质量，而且对充分利用热能，大大降低生产成本。

一种再生塑料编织袋高速拉丝装置，包括壳体，所述壳体水平设置、且截面为矩形，所述壳体的内侧壁和内底壁均匀焊接有加热管，所述加热管左右延伸设置，所述加热管的中心位置设置有加热丝，所述壳体左外侧壁的中心位置通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的穿过所述壳体左侧壁、且端部焊接有挤出螺杆，所述挤出螺杆水平设置，所述壳体上端面的右侧设置有泄压阀，所述泄压阀包括阀体、阀盖和弹簧，所述阀体贯穿所述壳体的上端面，所述阀体左右内壁的上侧对称焊接有固定块，所述阀盖设置在所述阀体的上方，所述阀盖下端面中心位置的左右两侧对称焊接有滑柱，所述滑柱的下端穿过所述固定块、且下端焊接有限位块，所述弹簧套设在同一侧所述固定块和限位块之间，所述壳体的右端为敞口结构、且设置有挤出模头，所述壳体的左侧设置有水箱，所述水箱上端面的中心位置设置有进料管，所述进料管的下端与所述水箱的上端面相连通、且靠近端部的内壁焊接有第一滤网，所述第一滤网左高右低倾斜设置，所述进料管的左侧壁由上至下焊接有多个喷淋头，各所述喷淋头的左端与集水箱相连通，所述集水箱左侧壁的中心位置通过进水管与所述水箱相连通，所述进水管的进水口与水泵相连，所述水泵通过吸盘固定在所述水箱的内底壁，所述进料管右侧壁的下侧设置有输料管，所述输料管左高右低倾斜设置、且左端设置有电磁感应阀，所述输料管的左端位于所述第一滤网右端的上方、且与所述进料管的右侧壁相连通，所述输料管的另一端与所述壳体上端面的左侧相连通，所述进料管的右侧设置有净化箱，所述净化箱的左侧壁通过气管与所述进料管的右侧壁相连通，所述净化箱内设置有多个吸附柱，所述吸附柱包括连接板和活性炭柱，所述连接板通过螺栓固定在所述净化箱的外顶壁上，所述活性炭柱固定焊接在所述连接板下端面的中心位置，所述净化箱的右侧壁通过输气管与所述壳体上端面的中心位置相连通，所述输气管的下端设置有第二滤网。

进一步的，所述喷淋头的数量为4个。

进一步的，所述吸附柱的数量为3个。

进一步的，所述挤出螺杆的螺距由左至右依次递减。

进一步的，所述第一滤网和第二滤网的孔径均为1～1.5cm。

本实用新型的有益效果：