[实用新型]一种冷拌冷铺沥青混合料用分块成形装置

说明书

本实用新型涉及冷拌冷铺沥青技术领域，尤其涉及一种冷拌冷铺沥青混合料用分块成形装置,解决现有沥青混合料冷却干结后在使用时需要重新破碎，费时费力的缺点，包括分块壳体、热熔釜、控制装置和输送带，所述分块壳体的顶部一侧安装有热熔釜，分块壳体的顶部另一侧设有控制装置，分块壳体的内部设置有输送带，所述输送带包括驱动装置，该冷拌冷铺沥青混合料用分块成形装置利用控制装置内的PLC实时控制沥青混合料的热熔、搅拌、出料，通过红外信号发送器、红外信号接收器进行实时指令的PLC控制输送带的停止和输送，控制热熔釜下料以及电动伸缩杆的压实操作，分块过程自动化程度高，可快速使沥青混合料分块成型，方便存储、运输以及使用。

技术领域

本实用新型涉及冷拌冷铺沥青技术领域，尤其涉及一种冷拌冷铺沥青混合料用分块成形装置。

背景技术

冷拌冷铺超粘纤维磨耗层技术是指采用专用冷拌冷铺磨耗层设备同时喷洒复合改性乳化沥青粘结料、拌和摊铺加纤维的超粘磨耗冷拌混合料，经碾压后形成新的磨耗层或者应力吸收中间层的一种新型道路养护和建设施工技术，施工设备将复合改性乳化沥青、粗细集料、填料、纤维、水及添加剂等按照设计配合比拌和成混合料，摊铺到已同步喷洒复合改性乳化沥青粘层油的原路面上，形成能短时间内开放交通的、具有优良路用性能的薄层罩面。

在冬季寒冷季节由于不适宜进行沥青路面的摊铺施工，而沥青路面修补养护施工每天所需要的沥青混合料量又不足以拌和站单独为其拌和，这样冬季寒冷季节沥青路面养护施工所需要的沥青混合料就需要在冬季来临之前进行储备，以往的储备方法是将从沥青混合料拌和站拌和好的热沥青混合料用卡车等运输设备拉到储存场地后直接卸在地面上，沥青混合料冷却干结后形成非常坚硬的料堆。

当需要使用时必须用破碎设备或进行破碎，需要消耗大量时间和费用，操作人员劳动强度比较大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有沥青混合料冷却干结后在使用时需要重新破碎，费时费力的缺点，而提出的一种冷拌冷铺沥青混合料用分块成形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷拌冷铺沥青混合料用分块成形装置，包括分块壳体、热熔釜、控制装置和输送带，所述分块壳体的顶部一侧安装有热熔釜，分块壳体的顶部另一侧设有控制装置，分块壳体的内部设置有输送带，所述输送带包括驱动装置，输送带的表面还开设有通孔；

所述分块壳体的内部上下分别安装有红外信号发送器和红外信号接收器，分块壳体的内部上下还通过螺栓固定有电动伸缩杆和承重块，所述电动伸缩杆的输出端焊接有压板；

所述热熔釜的顶部中间通过螺栓固定有伺服电机，热熔釜的外侧套设有加热层，热熔釜的顶端内部焊接有导管，所述导管的两端内部分别安装有出料阀和下料阀。

优选的，所述红外信号发送器和红外信号接收器，压板和承重块分别在分块壳体的上下呈直线对齐。

优选的，所述输送带的表面胶黏有限位块，输送带通过限位块限位固定有模具。

优选的，所述伺服电机的输出端焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端延伸至热熔釜的内部。

优选的，所述控制装置包括型号为S4-400的PLC和触摸显示屏。

优选的，所述PLC分别与伺服电机、加热层、出料阀、下料阀、红外信号发送器、红外信号接收器、驱动装置和电动伸缩杆信号连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过控制装置的触摸显示屏向PLC发送指令，PLC通过编程实现对热熔釜的伺服电机、加热层、出料阀和下料阀的开关进行控制。

2、通过加热层内的电热丝对热熔釜壳体进行加热，使沥青混合料融化，并启动伺服电机开关对其进行搅拌，搅拌完毕后控制出料阀进行出料。