[实用新型]一种铜丝拉丝退火的防氧化装置

说明书

本实用新型涉及铜丝拉丝退火加工设备技术领域，且公开了一种铜丝拉丝退火的防氧化装置，包括退火炉，所述退火炉的一侧分别设有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板的两侧均设有紧固螺钉，所述上固定板和下固定板均通过紧固螺钉与退火炉螺纹连接。该铜丝拉丝退火的防氧化装置，通过设置有流量控制阀，便于对滴液瓶中的防氧化剂进行定量控制，从而节省防氧化成本，同时通过设置有回收管以及回收箱，便于对使用的防氧化剂进行回收，减少消耗，通过以上结构实现铜丝拉丝的防氧化工作，高温铜丝不与防氧化液直接接触，可以避免产生危险，提高安全生产系数，操作简单，密封性好，有利于铜丝拉丝的防氧化装置发展与推广。

技术领域

本实用新型涉及铜丝拉丝退火加工设备技术领域，具体为一种铜丝拉丝退火的防氧化装置。

背景技术

导线是用户在用电过程中必不可少的材料，广泛应用于人们的日常生活和工业生产中，导线包括漆包线、电线、电缆等，他们的导电成份一般都是金属铜，在生产过程中，一般都需要将铜丝先进行拉丝，通过模具拉至所需要的直径，这些拉丝工艺过程中，铜丝经过模具的挤压直径逐步变小，但是在形变过程中，铜丝内部会产生应力导致铜丝会非常容易断裂，使用寿命很短，所以生产企业都会在铜丝拉丝后立即进行退火工艺，以消除铜丝拉丝后产生的内应力。

目前在生产过程中，铜丝在退火后温度很高，这种温度条件下铜丝遇到空气后会立刻氧化，与水也会产生铜锈，致使铜丝表面产生各种斑点，影响铜线的后续加工使用，使得产品的合格率降低，目前一般采用酒精蒸发的方法来冷却和防氧化，但是操作过程较复杂，且酒精消耗量大，挥发后的酒精得不到回收，浪费成本，为此我们提出一种铜丝拉丝退火的防氧化装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜丝拉丝退火的防氧化装置，具备便于操作、防氧化性好以及节能安全的优点，解决了目前采用酒精蒸发的方法来对铜丝进行冷却和防氧化时操作复杂，酒精消耗量大以及酒精得不到回收的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铜丝拉丝退火的防氧化装置，包括退火炉，所述退火炉的一侧分别设有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板的两侧均设有紧固螺钉，所述上固定板和下固定板均通过紧固螺钉与退火炉螺纹连接，所述上固定板和下固定板的一侧均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端分别贯穿上固定板和下固定板并延伸至上固定板和下固定板的相对侧且固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有夹持块，所述退火炉位于上固定板上方的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有直杆，所述直杆的一端固定套接有滴液瓶，所述滴液瓶的底部连通有滴液导管，所述滴液导管的外侧固定安装有流量控制阀，所述滴液导管的一端贯穿上固定板和夹持块并延伸至夹持块的内部且固定套接有擦拭件，所述退火炉的出料口设有铜丝，所述铜丝位于两个夹持块的接触面且位于擦拭件的正下方，所述夹持块位于下固定板上方的内部镶嵌有回收管，所述回收管的一端贯穿下固定板并延伸至下固定板的下方。

优选的，所述紧固螺钉与退火炉连接处的外侧活动套接有垫片，所述退火炉的内部开设有与紧固螺钉相对应的螺孔。

优选的，所述上固定板和下固定板呈L形，所述上固定板和下固定板的内部均开设有与螺纹杆相对应的通道。

优选的，所述夹持块的数量为两个，两个所述夹持块的接触面密切贴合，两个所述夹持块呈半圆形，两个所述夹持块的内部与退火炉的出料口相套接。

优选的，所述上固定板和夹持块的内部开设有与滴液导管相对应的通孔，所述滴液导管位于夹持块的连接处固定套接有密封垫。

优选的，所述下固定板的一侧栓接有回收箱，所述回收管贯穿下固定板并延伸至下固定板下方的一端位于回收箱的正上方，所述回收管和回收箱相连通。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：