[实用新型]一种水泵专用填料压盖

说明书

一种水泵专用填料压盖，包括环形的盖板和挡板，盖板上开设数个第一安装孔，套筒上开设数个第二连接孔，每个第二连接孔端部设置环形的挡环，挡板侧部安装固定杆，固定杆上安装数个倒刺。本实用新型在填料到位后，将套筒置入填料函与泵轴之间并压紧填料，再将盖板通过螺栓紧固后，推动挡板带动固定杆向填料移动，使固定杆和数个倒刺插入填料中，使填料通过固定杆和数个倒刺与挡环连接，更换填料时，将盖板拆卸后，将套筒抽出，抽出过程中，套筒通过挡环、固定杆和数个倒刺将填料抽出，填料取出时间短，且取出过程中不会划伤阀杆及填料函内壁。固定杆和数个倒刺还起到将填料均匀压紧的作用，避免靠近压盖一段的填料压得太紧。

技术领域

本实用新型涉及水泵配件领域，具体地说是一种水泵专用填料压盖。

背景技术

为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内，需要在泵壳与泵轴之间的空隙内放置填料，并通过填料压盖将填料压紧。由于水泵工作时，填料与泵轴会产生摩擦，磨损较大，隔一段时间就需要更换。而目前填料一般采用人工通过铁丝钩取出，钩取填料时很容易划伤阀杆及填料函内壁。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种水泵专用填料压盖，其能够便于取出填料，避免取出过程中划伤阀杆及填料函内壁。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种水泵专用填料压盖，包括环形的盖板和挡板，盖板侧部开设环形的凹槽，凹槽内设置套筒的一端，盖板上开设数个第一安装孔，套筒上开设数个第二连接孔，第一安装孔与对应的第二连接孔孔径相同且中心线重合，每个第二连接孔端部设置环形的挡环，挡板位于第二连接孔内，挡板能够沿第一安装孔和第二连接孔滑动，挡环能够阻挡挡板，挡板侧部安装固定杆，固定杆上安装数个倒刺，固定杆和数个倒刺能够穿过挡环。

本实用新型的优点在于：本实用新型在填料到位后，将套筒置入填料函与泵轴之间并压紧填料，再将盖板通过螺栓紧固后，推动挡板带动固定杆向填料移动，使固定杆和数个倒刺插入填料中，使填料通过固定杆和数个倒刺与挡环连接，更换填料时，将盖板拆卸后，将套筒抽出，抽出过程中，套筒通过挡环、固定杆和数个倒刺将填料抽出，填料取出时间短，且取出过程中不会划伤阀杆及填料函内壁。固定杆和数个倒刺还起到将填料均匀压紧的作用，避免靠近压盖一段的填料压得太紧。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是沿图1的A-A线剖视放大图。

具体实施方式

一种水泵专用填料压盖，如图1和图2所示，包括环形的盖板1和挡板7，盖板1 侧部开设环形的凹槽2，凹槽2内设置套筒3的一端，盖板1上开设数个第一安装孔4，套筒3上开设数个第二连接孔5，第一安装孔4与对应的第二连接孔5孔径相同且中心线重合，每个第二连接孔5端部设置环形的挡环6，挡板7位于第二连接孔5内，挡板7能够沿第一安装孔4和第二连接孔5滑动，挡环6能够阻挡挡板7，挡板7侧部安装固定杆8，固定杆8上安装数个倒刺9，固定杆8和数个倒刺9能够穿过挡环6。这种结构在填料到位后，将套筒3置入填料函与泵轴之间并压紧填料，再将盖板1通过螺栓紧固后，推动挡板7带动固定杆8向填料移动，使固定杆8和数个倒刺9插入填料中，使填料通过固定杆8和数个倒刺9与挡环6连接，更换填料时，将盖板1拆卸后，将套筒3抽出，抽出过程中，套筒3通过挡环6、固定杆8和数个倒刺9将填料抽出，填料取出时间短，且取出过程中不会划伤阀杆及填料函内壁。固定杆8和数个倒刺9还起到将填料均匀压紧的作用，避免靠近压盖一段的填料压得太紧。

如图1和图2所示，所述的挡环6和挡板7之间安装密封圈10。这种结构能够保证挡环6和挡板7之间的密封。

如图1和图2所示，所述的盖板1与套筒3通过紧固件连接。这种结构能够在拆卸盖板1时，就将填料取出，减少填料更换和安装的步骤。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。